소금 스프레이 테스트에서 압축 가스의 오일 함량은 무엇입니까?

소금 스프레이 테스트에서 압축 가스의 오일 함량을 엄격하게 제어해야합니다.0.01 mg/m & sup3 이내;이 표준은 ISO 8573-1 압축 공기 품질 수준을 기반으로하며 구체적인 분석은 다음과 같습니다.

1. 오일 함량 제어의 핵심 기초

1. 국제 표준 (ISO 8573-1)
   이 표준은 압축 공기 품질을 여러 등급으로 나눕니다. 그 중 최고 등급 (클래스 0) 에는 오일 함량 ≤ 0.01 mg/m & sup3 이 필요합니다. 극도의 부식성 환경을 시뮬레이션하는 테스트로 소금 스프레이 테스트는 오일 간섭 테스트 결과를 피하기 위해 초순수 압축 공기를 사용해야합니다.

2. 국내 표준 (GB/T 10125)
   GB/T 10125 는 오일 함량을 직접 지정하지는 않지만 압축 공기를 탈지, 건조 및 예열로 처리해야합니다. ISO 표준과 결합하여 소금 스프레이 테스트를위한 압축 공기의 오일 함량이 클래스 0 또는 클래스 1(≤ 0.1 mg/m & sup3;) 수준에 도달해야한다고 추론 할 수 있습니다.

3. 산업 실습
   의학 및 전자 제품과 같은 고정밀 산업은 일반적으로 압축 공기가 제품 성능에 영향을 미치는 불순물을 도입하지 않도록 ISO 8573 클래스 0 표준을 채택했습니다. 재료 내식성 평가의 핵심 수단으로 소금 스프레이 테스트, 또한이 요구 사항을 따라야합니다.

2. 오일 함량이 표준을 초과하는 영향

1. 간섭 테스트 결과
   오일은 샘플 표면에 보호 필름을 형성하여 부식 과정을 지연시키고 테스트 결과가 실제 값에서 벗어날 수 있습니다. 예를 들어, 오일 필름은 금속 시료의 부식 시간을 여러 번 연장 할 수 있으며, 염 스프레이 내성을 정확하게 평가하는 것은 불가능합니다.

2. 오염 시험 장비
   소금 스프레이 테스트 챔버에 오일이 축적되면 노즐이 차단되고 파이프 라인이 부식되며 스프레이 균일 성 및 장비 수명에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 그리스는 노즐 구멍 직경이 더 작아지게 하여, 염 분무 정착이 표준값 (1.0 내지 2.0mL/(h · 80cm ²)) 에서 벗어나게 할 수 있다.

3. 표준 요구 사항 위반
   시험에 사용 된 압축 공기의 오일 함량이 표준을 초과하면 테스트 결과가 유효하지 않다고 판단 될 수 있으며 테스트를 다시 테스트하여 시간과 비용이 증가합니다.

3. 오일 함량 탐지 및 제어 방법

1. 탐지 방법
   • 압축 공기 품질 탐지기: 오일 검출 상자를 통해 압축 공기의 오일 미스트를 흡수하고 5 분 후에 오일 함량을 결정하기 위해 표준보기와 비교하십시오.
   • 적외선 분광 광도: 테트라 클로로 에틸렌으로 압축 공기에서 오일을 추출하고 적외선 스펙트럼 분석을 통해 오일 함량을 계산하면 측정 범위가 0.01 mg/m & sup3 에 도달 할 수 있습니다.
   • 레이저 입자 계산 방법레이저 광 산란 기술을 사용하여 소금 스프레이의 소금 입자 및 오일 방울 수를 감지하고 오일 함량 변화를 실시간으로 모니터링합니다.
2. 통제 조치
   • 공기 청정기 설치다단 필터 장치는 압축 공기 파이프 라인에서 직렬로 연결되어 오일 미스트 및 먼지와 같은 불순물을 제거합니다.
   • 장비의 정기 유지 보수: 500 시간마다 청소 노즐을 분해하고 공기 청정기의 필터 요소를 점검하여 여과 효율을 확인하십시오.
   • 오일 프리 압축기 사용: 오일이 소스에서 압축 공기 시스템에 들어가는 것을 방지하여 후속 처리 비용을 줄입니다.