2026-06-05읽기:
여러 코어 링크를 통한 압축 공기 수요 처리 센터, 기름없는 깨끗한 공기 공급 및 안정적인 압력 출력 특성을 갖춘 그랭클린 물 윤활 스크류 공기 압축기는 효율적이고 신뢰할 수있는 가스 소스 지원을 제공 할 수 있습니다.
공구 냉각 및 칩 제거 시스템
머시닝 센터가 금속을 절단 할 때 공구와 공작물 사이의 마찰은 고온을 생성합니다. 압축 공기를 통해 절삭 영역에 냉각수를 분사하는 동시에 2 차 절단을 피하기 위해 칩을 날려 버릴 필요가 있습니다. 압축 공기에 오일 또는 불순물이 포함되어 있으면 냉각제의 유화 실패 또는 공구 표면의 칩 접착이 발생하여 가공 정확도와 공구 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 합금 가공에서 오일 오염으로 인해 칩이 달라 붙어 공작물 표면에 흠집이 생길 수 있습니다.
공압 스핀들 및 고정 제어
공압 스핀들은 고속 머시닝 센터에서 종종 스핀들을 구동하여 압축 공기로 공구를 회전 또는 조이는 데 사용됩니다. 동시에, 공압 고정 장치는 압축 공기를 사용하여 공작물의 신속한 클램핑 및 위치를 실현합니다. 압축 공기 압력이 불안정하거나 오일이 포함 된 경우 스핀들 속도 변동을 유발하거나 고정 장치 클램핑 력이 충분하지 않아 공작물이 진동하거나 느슨해져 가공 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 정밀 금형 가공에서, 고정물 느슨함은 공동 크기 편차를 초래할 수 있다.
자동 공구 교환기 (ATC)
머시닝 센터의 자동 공구 교환기 시스템은 압축 공기를 사용하여 공구 매거진의 회전, 공구 조임 및 조작기의 작동을 유도합니다. 압축 공기가 오일을 포함하면 공구 매거진 가이드 레일 또는 조작기 실린더를 오염시켜 공구 변경 또는 부정확한 위치를 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 부품 가공 공장은 압축 공기의 오일로 인해 공구 교환 시간이 30% 연장되어 생산 효율이 크게 떨어졌습니다.
보호 도어 및 칩 컨베이어 제어
공압 제어는 머시닝 센터의 보호 도어 및 칩 컨베이어와 같은 보조 장비에 자주 사용됩니다. 압축 공기는 보호 도어의 개폐 또는 칩 컨베이어의 왕복 운동을 실현하기 위해 실린더를 구동하는 데 필요합니다. 압축 공기 품질이 좋지 않으면 실린더 씰이 노화되어 공기 누출 또는 오작동을 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 가드 도어를 완전히 닫지 않으면 칩이 작동 영역으로 튀어 나와 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
오일 프리 청정 가스 공급으로 가공 품질 보장
Granklin 공기 압축기는 윤활유를 물로 교체하여 압축 공정에서 냉각 및 밀봉을 실현하기 위해 단일 스크류 플러스 스타 휠 구조를 채택하여 소스에서 오일 오염의 위험을 제거합니다. 압축 공기 오일 함량의 출력은 0 이며, 오일 오염 냉각제 또는 칩을 피할 수있어 공구 냉각 효과와 칩 유창성을 보장합니다. 예를 들어, 티타늄 합금 가공에서 오일이없는 공기는 칩 접착을 방지하고 공작물의 표면 거칠기를 향상시킬 수 있습니다.
안정적인 압력 출력 지원 정밀 가공
. Granklin 공기 압축기는 단일 단계 또는 2 단계 압축 구성을 통해 0.3-4.0MPa 의 공통 압력을 출력하여 머시닝 센터의 전체 공정 요구 사항을 처리 할 수 있습니다. 동적 압력 조절 시스템은 정밀 가공을위한 압력 안정성 요구 사항을 충족시키는 ± 0.05MPa 미만의 압력 변동을 보장합니다. 예를 들어, 광학 부품의 가공에서 안정적인 공기 압력은 공작물 진동을 피하고 가공 정확도를 보장 할 수 있습니다.
낮은 유지 보수 비용과 긴 수명
오일 프리 설계는 오일 제거 필터, 활성탄 필터 및 기타 후 처리 장비에 대한 필요성을 제거하여 장비 투자 및 유지 보수 비용을 절감합니다. 동시에, 물 윤활 기술은 오일 오염으로 인한 흡착제의 빈번한 교체를 피하고 장비의 수명을 연장시킵니다. 예를 들어, 항공 부품 가공 공장에서 Granklin 공기 압축기를 사용한 후 연간 유지 보수 비용이 약 25% 감소하고 장비 고장률이 40% 감소합니다.
고속 머시닝 센터
공기 압력 안정성 요구 사항을위한 고속 머시닝 센터는 매우 높습니다. Granklin 공기 압축기는 공기 저장 탱크 및 정밀 필터와 일치하여 공압 스핀들 및 자동 공구 교환기의 요구를 충족시키기 위해 0.6-0.8MPa 의 안정적인 공기 압력을 제공 할 수 있습니다. 예를 들어, 5 축 머시닝 센터에서 안정적인 공기 압력은 스핀들 속도가 ± 10rpm 미만으로 변동하여 가공 된 표면의 품질을 향상시킵니다.
헤비 커팅 머시닝 센터
냉각 효과를 강화하기 위해 고압 공기가 필요합니다. Granklin 공기 압축기는 2 단계 압축 기술을 통해 1.0-4.0MPa 의 고압 공기를 제공하며 오일이없는 청결을 보장하고 냉각수의 오일 오염을 피합니다. 예를 들어, 대형 주물의 가공에서 고압 오일이없는 공기는 칩을 빠르게 날려 버리고 공구 마모를 줄일 수 있습니다.
청소 작업장 머시닝 센터
전자, 의료 및 기타 산업의 깨끗한 작업장은 압축 공기의 높은 청결을 필요로합니다. Granklin 공기 압축기는 깨끗한 작업장의 환경 제어 요구 사항을 충족시키기 위해 최대 ISO 8573-1:2010 클래스 0 까지 청결한 압축 공기를 제공하는 고효율 필터를 장착 할 수 있습니다. 예를 들어, 반도체 처리에서, 오일이 없는 공기는 오일이 웨이퍼 표면을 오염시키는 것을 방지하고 제품 수율을 향상시킬 수 있다.
새로운 처리 센터
0.6-0.8MPa 의 주요 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 공기 저장 탱크와 동결 건조기가 장착 된 그란 클린 단일 단계 압축수 윤활 스크류 공기 압축기를 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 자동차 엔진 블록 처리 라인에서, 이러한 구성은 전체 에너지 소비를 줄이면서 공구 냉각 및 자동 공구 변경과 같은 코어 링크를 안정적으로 지원할 수 있다.
를 위해기존 처리 센터 변환
흡입 건조기의 앞쪽 끝에 탈지 필터 또는 활성탄 탈지제를 설치하여 흡입 공기의 오일 함량을 0.01 mg/m & sup3 으로 제어하는 것이 좋습니다. 그러나 이러한 장비는 필터 요소를 정사이즈 교체해야하며 오일 오염 위험을 완전히 제거하지는 않습니다. 장기적으로 Granklin 오일이없는 공기 압축기로 업그레이드하는 것이 더 나은 선택입니다.
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산업용 압축 공기의 오일 함량 표준은 응용 분야 및 산업 요구 사항에 따라 다릅니다. 보통 여러 등급으로 나뉜다. 일반적인 표준은 클래스 0 (≤ 0.01 mg/m & sup3;) 에서 클래스 5 (>5 mg/m & sup3;) 까지 다음과 같습니다. 1. 국제 표준 (ISO 85
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공기 압축기가 방폭 전기 장비인지 여부는 설계 및 작업 환경에 따라 다릅니다. 다음은 상세한 대답입니다: 1. 폭발 방지 전기 장비의 정의는 폭발 환경 (인화성 가스, 증기, 먼지 및 기타 장소와 같은) 전기 장비의 설계를 말합니다
압축 공기에 대한 오일 프리 표준은 주로 ISO 8573-1 을 기반으로합니다. 이 표준에 따르면, 오일이없는 압축 공기의 최고 등급 인 클래스 0 은 0.01 mg/m & sup3 미만의 오일 함량을 필요로합니다. 또한, 다른 응용 분야에는 압축 공기에 대한 오일 프리 표준이 있습니다.
이름에서 알 수 있듯이 오일이없는 공기 압축기는 작업 중에 윤활 및 밀봉을 위해 오일에 의존하지 않는 공기 압축기를 말합니다. 오일이없는 공기 압축기가 깨지기 쉬운 지 여부에 관해서는이 질문에 대한 답은 절대적이지는 않지만 많은 요인의 영향을받습니다. 우선, 오일이없는 공기 압축기가 설치됩니다.
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