압축 공기의 제압 및 제습을위한 사양 요구 사항

압축 공기의 제습 및 제습은 산업 생산의 정밀도와 장비 운영의 신뢰성을 보장하기위한 핵심 링크이며 소스 제어 및 사후 처리 기술을 결합하여 실현해야합니다. 사양 요구 사항, 기술 경로 및 시스템의 세 가지 측면의 산업 응용 프로그램에서 다음:

1. 오일 제거 사양 요구 사항 및 기술 경로

1. 오일 콘텐츠 제어 표준
ISO 8573-1 국제 표준에 따라 압축 공기 (액체 오일, 부유 오일 미스트 및 오일 증기의 합) 의 총 오일 함량은 엄격한 분류 제어가 필요합니다.

• 반도체 산업: 오일 함량은 웨이퍼 제조 공정 중에 오일 오염이 없는지 확인하기 위해 ≤ 0.001 mg/m & sup3;(ISO 8573-1 클래스 0) 이어야합니다.
• 제약 산업: 약물 성분이나 번식 박테리아와 반응하는 오일 분자를 피하려면 "오일 프리" 표준 (오일 함량 ≤ 0.01 mg/m & suff3;) 을 충족해야합니다.
• 식품 포장 산업식품 및 음료 가공 표준에 따라 오일 함량은 ≤ 0.01 mg/m & sup3 이어야합니다. 오일 오염이 제품 위생에 영향을 미치지 않도록합니다.

2. 오일 제거 기술 경로

• 통합 여과: 잔류 오일 함량은 다층 필터 재료를 통해 액체 오일 방울과 오일 에어로졸을 차단하여 0.01 mg/m & sup3 으로 줄일 수 있지만 오일 증기는 처리 할 수 없습니다.
• 활성탄 흡착: 활성탄의 높은 비표면적은 유량 시나리오에 적합한 오일 증기를 흡착하는 데 사용되지만 필터 요소를 정기적으로 교체해야하며 흡착 효율은 온도와 유량의 영향을받습니다.
• 촉매 산화 방법: 오일 분자는 화학 반응을 통해 이산화탄소와 물로 분해되어 연속적이고 안정적인 오일 제거를 달성 할 수 있으며 매우 높은 오일 함량 (예: 반도체 제조) 이 필요한 시나리오에 적합합니다.

2. 제습 사양 요구 사항 및 기술 경로

1. 이슬점 온도 제어 표준
GB/T 13277.1-2023 표준에 따라 압축 공기의 이슬점 온도를 단계적으로 제어해야합니다.

• 반도체 산업이슬점 ≤-70 ℃ (수증기 함량 ≤ 2.598 ppmv와 동일) 는 파이프 라인의 내벽의 응축이 장비의 정확도에 영향을 미치지 않도록해야합니다.
• 제약 산업이슬점 ≤-40 ℃ (수증기 함량 ≤ 127.34ppmv) 는 일반적으로 미생물 번식을 피하기 위해 필요합니다.
• 식품 산업: 이슬점은 제품이 습기 및 열화의 영향을받지 않도록 ≤-20 ℃ (수증기 함량 ≤ 1024.22ppmv) 에서 제어되어야합니다.

2. 제습 기술 경로

• 동결 건조기: 수증기는 압축 공기를 냉각하여 응축되어 이슬점 요구 사항이 높은 시나리오 (예: 이슬점 ≥ 3 ℃) 에 적합하며 큰 흐름 범위와 연속 가스 공급 특성이 있습니다.
• 흡착 건조기: 활성화 된 알루미나 또는 분자 체를 사용하여 수증기를 흡착하면 이슬점을 낮은 이슬점 수요 시나리오에 적합한-40 ℃ 이하로 줄일 수 있습니다.
• 결합 건조 시스템: 냉장 및 흡착 건조기는 반도체 및 기타 산업의 극한 요구 사항을 충족시키기 위해 깊은 건조 (예: 이슬점 ≤-70 ℃) 를 달성하기 위해 조합하여 사용됩니다.

3. 시스템 설계 및 유지 보수 사양

1. 파이프 라인 및 재료 요구 사항

• 파이프 재료는 316L 스테인레스 스틸 또는 알루미늄-마그네슘 합금이며, 전해 연마 처리는 부식으로 인한 2 차 오염을 피하기 위해 수행됩니다.
• 키 노드에는 연속 가스 공급을 보장하기 위해 병렬로 작동하는 이중 압축기, 이중 전원 공급 장치 등과 같은 중복 백업이 장착되어 있습니다.

2. 모니터링 및 제어 요구 사항

• 온라인 모니터링 장비 (예: 이슬점 미터, 레이저 입자 카운터, 오일 함량 검출기), 가스 품질 매개 변수의 실시간 피드백을 설치하십시오.
• 오일 함량, 이슬점, 미립자 물질 농도 등에 대한 ISO 8573-1 의 준수를 확인하는 분기 별 타사 테스트

3. 유지 보수 및 유지 보수 요구 사항

• 여과 및 건조 효율을 보장하기 위해 필터 요소, 흡착제 및 촉매를 정기적으로 교체하십시오.
• 촉매 산화 장치의 경우 성능 저하를 피하기 위해 촉매 활성 및 반응 온도 제어를 정기적으로 점검 할 필요가 있습니다.

Granklin 물 윤활 단일 스크류 압축기 응용 프로그램 장점

1. 기름없는 디자인
단일 스크류 및 스타 휠 정밀 메싱 기술, 전통적인 윤활유 대신 순수한 물을 사용하여 오일 오염의 위험을 제거하기 위해 출력 가스 오일 함량은 검출 한계 (≤ 0.001 mg/m & sup3;) 보다 안정적입니다.), 반도체를 완전히 만나고, 제약 및 기타 오일 프리 요구 사항 산업.

2. 효율적인 제습 용량
흡착 건조기를 사용하면 이슬점을-70 도 이하로 줄여 반도체 산업의 초저 이슬점에 대한 요구를 충족시킬 수 있습니다. 물 윤활 매체는 배기 온도를 낮추고 후 처리 장비의 부하를 줄일 수있는 자연적인 열 흡수 특성을 가지고 있습니다.

3. 지능형 제어 및 신뢰성
통합 온라인 모니터링 시스템, 오일 함량의 실시간 피드백, 이슬점, 압력 및 기타 매개 변수, 비정상적인 상황 자동 경보 및 대기 장비를 시작하십시오. 주파수 변환 제어 기술을 통해 압축기의 출력 압력은 에너지 낭비를 피하기 위해 실시간으로 터미널 수요와 일치 할 수 있습니다.

4. 낮은 유지 보수 비용
필터 요소 교체 빈도와 소모품 비용을 크게 줄이는 복잡한 오일 회로 시스템이 필요하지 않습니다. 지속 가능한 개발의 요구 사항에 따라 환경 특성을 지닌 물 윤활 매체.

요약하면 Grantklin 물 윤활 단일 스크류 압축기는 오일 프리 설계 및 효율적인 후 처리 시스템을 통해 다양한 산업의 국제 표준에 따라 깨끗한 압축 공기 솔루션을 제공합니다. 정밀 제조, 의학, 반도체 및 기타 분야에 이상적인 선택입니다.