압축 공기 물 제거 과정

압축 공기 물 제거 과정은 주로 다음 단계를 포함합니다:

1. 압축 공기 출력

공기는 공기 압축기에 의해 압축되어 압축 공기를 생성합니다.

2. 냉각 단계

압축 공기는 먼저 냉각을 위해 애프터 쿨러로 들어가 수분을 감소시킵니다. 냉각의 목적은 후속 처리를 위해 압축 공기 중의 수증기를 액체 물로 응축시키는 것입니다.

3. 건조 처리

1. 동결 건조기: 압축 공기의 온도를 이슬점 이하로 낮춤으로써 수증기가 액체 물로 응축되고 물이 배수 밸브를 통해 배출됩니다. 이 방법은 온도의 감소가 수증기의 응축을 초래한다는 물리학의 원리를 사용합니다.
2. 흡착 건조기: 수증기에 대한 흡착제 (실리카겔 또는 활성탄과 같은) 의 모세관 작용을 사용하여, 공기 중의 수증기는 흡착제의 표면에 흡착된다. 흡착제가 포화되면, 가열에 의해 재생되거나 새로운 흡착제로 교체되어 건조 능력을 회복시킬 수 있다. 흡착 건조기는 일반적으로 이중 타워 구조, 하나의 타워는 물을 흡착하고, 다른 타워 재생, 연속 사이클 작업.

4. 가열 및 제습

압축 공기를 건조 한 후 운송 과정에서 온도 강하로 인해 응축 된 물의 재발생을 피하기 위해 공기는 일반적으로 건조 효과를 보장하기 위해 히터로 가열해야합니다.

5. 여과 정화

가열 된 압축 공기는 압축 공기의 순도를 보장하기 위해 작은 물방울, 오일 미스트 및 불순물을 추가로 제거하기 위해 정밀 필터로 들어갑니다.

6. 운반 사용

건조하고 깨끗한 압축 공기는 사용을 위해 각 프로세스 링크로 전달됩니다.

전체 과정에서 안정적인 작동 및 효율적인 물 제거 효과를 보장하기 위해 필터 청소 또는 교체, 배수 밸브의 작동 상태 확인 등과 같은 장비의 정사이즈 검사 및 유지 보수에주의를 기울일 필요가 있습니다. 압축 공기 물 제거 시스템.

또한, 다른 응용 프로그램 및 필요에 따라, 당신은 또한 멤브레인 물 제거 방법과 같은 다른 물 제거 방법을 선택할 수 있습니다. 그러나 어떤 방법을 사용하든 가스에 부정적인 영향을 미치지 않고 압축 공기의 안정성과 안전성을 보장하지 않고 수분을 제거 할 필요가 있습니다.