섬유 용 압축 공기 요구 사항

섬유 산업에서 압축 공기 시스템에 대한 기술적 요구 사항 분석

압축 공기의 중요한 응용 분야로서 섬유 산업은 공기 공급원 품질, 압력 안정성 및 시스템 에너지 효율에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 섬유 압축 공기 기술 표준 및 솔루션에 대한 자세한 분석을 위해 공기 품질, 압력 제어, 에너지 절약 설계 및 시스템 신뢰성 4 차원에서 다음을 수행하십시오.

1. 공기 품질 요구 사항

섬유 생산은 압축 공기의 높은 청결을 필요로하며 제품의 품질과 장비 수명을 보장하기 위해 오일, 물 및 먼지 함량을 엄격하게 제어해야합니다.

1. 오일 함량 제어
   • 압축 공기의 오일 함량은 ≤ 0.1 mg/m & sup3 일 것이다; (일부 고급 공정은 ≤ 0.01 mg/m & sup3 를 필요로 한다;). 오일 얼룩은 직물의 표면을 오염시키고, 에어 제트 직기의 노즐을 차단하고, 위사 삽입의 저항을 증가 시키며, 심지어 장비 고장을 유발합니다.
   • 솔루션: 오일 프리 스크류 공기 압축기를 사용하거나 압축 공기에 오일 오염이 없는지 확인하기 위해 고효율 오일 제거 필터 (정확도 ≤ 0.01 μm) 를 구성하십시오.
2. 물 함량 제어
   • 압력 이슬점은 파이프 라인 응축수로 인한 부식을 방지하고 물방울이 천 표면을 오염시키는 것을 방지하기 위해 ≤ 4 ℃ (ISO 8573-1 클래스 4 표준에 해당) 이어야합니다.
   • 솔루션: 냉장 건조기 또는 흡착 건조기를 구성하여 압축 공기의 압력 이슬점을-20 ° C 이하로 낮추어 출력 공기가 건조하고 깨끗하도록하십시오.
3. 먼지 내용 제어
   • 고체 입자 함량은 ≤ 1 mg/m & sup3;, 입자 크기 ≤ 1μm (ISO 8573-1 클래스 2 표준과 일치) 장비 마모 및 천 표면 결함을 줄이기 위해.
   • 솔루션: 단계별로 불순물을 여과하기 위해 다단계 정밀 필터 조합 (메인 필터, 먼지 필터, 활성탄 필터) 을 채택하십시오.

2. 압력 안정성 요구 사항

섬유 기계는 공기 압력 변동에 민감하며 가스 공급 압력이 공정 요구 사항을 충족하도록 안정적인지 확인해야합니다.

1. 가스 압력 범위
   • 에어 제트 직기: 주 노즐의 공기 압력은 0.25-0.4MPa 이고, 보조 노즐의 공기 압력은 0.3-0.45MPa 이며, 압력 변동은 위사의 비행 안정성을 보장하기 위해 ≤ 0.01MPa 여야합니다.
   • 기타 장비: 공압 가압 및 자동 dowage와 같은 공정의 경우 압력 요구 사항은 0.6-0.8MPa 이며 공기 공급 압력은 장비 사양에 따라 일치해야합니다.
2. 압력 변동 제어
   • 공기 압력의 변동은 직물 표면 결함 (예: 위사 파손 및 위사 수축) 을 유발할 수 있습니다. 압력을 안정시키기 위해 다음과 같은 조치를 취해야합니다.
     • 압력 변동을 완충하기 위해 가스 저장 탱크 (부피 ≥ 10%-20% 의 총 가스 소비량) 가 장착되어 있습니다.
     • 가변 주파수 스크류 공기 압축기는 공기 소비에 따라 출력 전력을 동적으로 조정하고 적재 및 하역 주파수를 줄이는 데 사용됩니다.
     • 파이프 네트워크 분압 가스 공급, 상호 간섭을 피하기 위해 압력 요구 사항이 다른 장비에 대한 별도의 배관을 구현하십시오.

3. 에너지 절약 디자인 요구 사항

섬유 공장의 압축 공기 시스템은 높은 에너지 소비 비율 (일반적으로 전체 플랜트의 에너지 소비량의 10%-15% 까지) 을 차지하며 에너지 절약 및 소비 감소는 다음 계획을 통해 실현되어야합니다.

1. 장비 선택 최적화
   • 큰 가스 소비 시나리오: 지속적이고 안정적인 가스 수요에 적합한 원심 공기 압축기, 에너지 효율 비율 (특정 전력) ≤ 5.5kW/(m & sup3;/min) 를 선택하십시오.
   • 작은 배치 다중 종 생산: 영구 자석 가변 주파수 스크류 공기 압축기를 사용하여 부하 에너지 효율의 일부가 30% 이상 증가했습니다.
   • 지역 고정밀 가스: 폭탄 추가 및 에어 제트 비틀림과 같은 공정의 오일 프리 요구 사항을 충족시키기 위해 오일 프리 스크롤 공기 압축기가 장착되어 있습니다.
2. 시스템 최적화 조치
   • 지능형 중앙 집중식 제어: 사물 인터넷 플랫폼을 통해 여러 공기 압축기의 작동 상태를 모니터링하고 필요에 따라 장비를 시작 및 중지하고 "큰 말이 끄는 트롤리 현상을 피하십시오.
   • 폐열 회수: 공기 압축기 (입력 전력의 약 70%-80%) 의 작동에 의해 생성 된 폐열을 사용하여 작업장에 가열 또는 예열 공정 수를 제공하십시오.
   • 누출 감지: 누출 지점을 수리하기 위해 초음파 누출 감지기로 파이프 네트워크를 정기적으로 검사하십시오 (& phi; 1mm 누출의 연간 누출은 12000 m & sup3;).

4. 시스템 신뢰성 요구 사항

섬유 생산의 "생명선" 으로서 압축 공기 시스템은 가동 중지 시간 손실을 피하기 위해 높은 신뢰성을 가져야합니다.

1. 중복 디자인
   • 예비 공기 압축기 (N + 1 중복) 는 단일 장비가 고장날 때 시스템이 여전히 공기 공급 용량의 80% 이상을 유지할 수 있도록 구성되어야합니다.
   • 주요 장비 (예: 건조기 및 필터) 는 1 개의 용도와 1 개의 대기 구성을 채택하고 작업은 정기적으로 전환됩니다.
2. 예방 유지 보수
   • 유지 보수 계획 수립: 2000 시간마다 에어 필터/오일 필터를 교체하고 4000 시간마다 윤활유를 교체하고 8000 시간마다 주 엔진을 점검하십시오.
   • 상태 모니터링: 진동 분석, 오일 감지 및 기타 수단을 통해 장비 숨겨진 문제가 미리 발견됩니다.
3. 비상 대응
   • 전원이 꺼져있을 때 제어 시스템이 30 분 이상 작동 할 수 있도록 UPS 전원 공급 장치를 구성하십시오.
   • 갑작스러운 고장을 처리하기 위해 이동식 공기 압축기를 임대하는 등 비상 가스 공급 계획을 수립합니다.

5. 일반적인 응용 프로그램 시나리오 구성 계획

6. 요약 및 제안

섬유 산업의 압축 공기 시스템은 공기 품질, 압력 안정성, 에너지 효율 및 신뢰성을 고려해야합니다. 선택시 기업은 다음을 권장합니다.

1. 명확한 프로세스 요구 사항: 공기 제트 직기, 탄성기 및 기타 장비의 사양에 따라 압력/흐름 매개 변수를 결정하십시오.
2. 우선 오일 프리 디자인: 오일 프리 스크류 또는 원심 공기 압축기를 선택하여 후 처리 비용을 절감하십시오.
3. 지능형 제어 구현원격 모니터링, 에너지 효율 분석 및 오류 경고는 사물 인터넷 플랫폼을 통해 실현됩니다.
4. 유지 보수 시스템 구축: 장비 수명을 연장하고 수명주기 비용을 줄이기위한 예방 유지 보수 계획을 개발하십시오.

과학적 설계 및 정밀 관리를 통해 섬유 기업은 효율적이고 안정적이며 에너지 절약적인 압축 공기 시스템을 구축하여 제품 품질 및 생산 효율성 향상을위한 견고한 보증을 제공 할 수 있습니다.