공기 압축기 물 제거 방법은 무엇입니까

공기 압축기의 물 제거 기술 분석

압축 공기의 수분이 제 시간에 제거되지 않으면 파이프 라인 부식, 공압 부품 고장, 제품 품질 저하 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 기술 원리 및 적용 가능한 시나리오에서 다음, 시스템은 공기 압축기 물 제거 방법을 소개합니다:

1. 전 물리적 분리 기술

1. 원심 분리
   • 원칙: 사이클론 분리기를 사용하여 압축 공기의 고속 회전을 생성하면 밀도 차이로 인해 물이 벽에 던져지고 원뿔 바닥을 따라 배출됩니다.
   • 특징: 1 차 여과에 적합한 직경 20μm 보다 큰 액체 물방울을 제거 할 수 있으며 섬프의 정사이즈 청소가 필요합니다.
2. 배플 차단
   • 원칙: 압축 공기 채널에 다층 파 모양의 배플이 설치되어 공기 흐름이 방향을 바꾸고 관성으로 인해 배플에 부딪힌 후 수분이 축적되어 아래로 흐릅니다.
   • 특징: 10μm 이상의 물방울의 제거율은 80% 에 달할 수 있으며 정밀 필터와 직렬로 전처리 장치로 자주 사용됩니다.

2. 정밀 여과 기술

1. 통합 여과
   • 원칙: 다층 고밀도 섬유 필터 요소는 직접 차단, 관성 충돌 및 다크 브라운 확산의 삼중 메커니즘을 통해 작은 물방울을 포착하기 위해 채택됩니다.
   • 특징: 0.01μm 이상의 액체 물을 처리 할 수 있으며 자동 배수구가 장착되어야합니다. 6-12 개월마다 필터 요소를 교체하는 것이 좋습니다.
2. 초섬유 여과
   • 원칙: 유리 섬유 또는 폴리 에스테르 섬유 직물 3 차원 메쉬 구조를 사용하여 표면 장력을 통해 수분을 흡수합니다.
   • 특징: 오일 미스트 및 습기의 제거 효율은 99.99 에 이르며, 이는 식품 및 의약품과 같은 표준 가스 소비 시나리오에서 일반적으로 사용됩니다.

3. 흡착 건조 기술

1. 동결 건조
   • 원칙: 압축 공기는 냉동 시스템을 통해 2-10 ℃로 냉각되고, 습기는 액체 상태로 응축되어 배출된다.
   • 특징: 압력 이슬점은 일반 산업용 가스에 적합한 2-10 ℃에 도달 할 수 있습니다. 응축수 배출 파이프 라인을 정기적으로 청소해야합니다.
2. 흡착 건조
   • 원칙물을 제거하기 위해 물리적 흡착을 통해 활성화 된 알루미나, 분자 체 및 기타 흡착제의 사용.
   • 특징압력 이슬점은 전자, 정밀 제조 및 기타 분야에 적합한-70 ℃만큼 낮을 수 있으며 이중 타워 교대 흡착 및 재생 시스템을 갖추어야합니다.

4. 지능형 배수 기술

1. 플로트 타입 배수구
   • 원칙: 수위 변경을 사용하여 플로트 스위치를 구동하고 배수 밸브를 자동으로 엽니 다.
   • 특징: 구조가 간단하고 신뢰할 수 있지만 밸브 포트는 막힘을 피하기 위해 정기적으로 청소해야합니다.
2. 전자 레벨 컨트롤러
   • 원칙: 정전용량 센서를 통한 액체 수준의 실시간 모니터링, 솔레노이드 밸브 정밀 배수 구동.
   • 특징: 배수 간격 및 지속 시간을 설정하고 무인 시스템에 적합한 압축 공기의 손실을 줄일 수 있습니다.

5. 시스템 최적화 전략

1. 파이프라인 설계 최적화: 주 압축 공기 파이프 라인은 1-2 μ의 기울기에 따라 설계되었으며, 끝에는 중력에 의한 배수를 돕기 위해 배수구가 제공됩니다.
2. 온도 제어: 저온으로 인한 응축수의 급증을 피하기 위해 가스 저장 탱크의 온도를 40-50 ° C로 유지하십시오.
3. 정사이즈 유지 보수: 3 단계 여과 시스템 검사 시스템, 즉 자동 배수관의 일일 검사, 필터 요소 압력 차이의 주간 검사, 압축 공기 이슬점의 월간 검사.

요약하면, 공기 압축기 물 제거는 결합 된 솔루션을 사용해야합니다. 사용자는 가스 품질 요구 사항, 주변 온도 및 습도 및 운영 비용에 따라 적절한 물 제거 기술을 선택하고 압축 공기 시스템의 안정적인 작동을 보장하기 위해 표준화 된 유지 보수 시스템을 구축해야합니다.