500 시간 내에 공기 압축기에 대한 첫 번째 보증은 무엇입니까?

공기 압축기의 500 시간 첫 유지 보수에 대한 기술 사양

공기 압축기의 첫 번째 유지 보수는 장비의 전체 수명주기 관리의 핵심 링크이며, 이는 작동 안정성을 보장하고 서비스 수명을 연장하는 데 중요한 역할을합니다. 업계의 일반적인 표준 및 장비 작동 특성에 따라 500 시간 첫 유지 보수의 핵심 내용은 다음과 같이 설명됩니다.

1. 핵심 유지 보수 항목

1. 소모품 교체

• 공기 필터 요소: 필터 요소 어셈블리를 제거하고 0.2MPa 미만의 저압 압축 공기로 내부에서 외부로 청소하거나 새 것으로 교체하십시오. 이 구성 요소는 직경이 1μm 이상인 입자를 걸러 낼 수 있으며 500 시간마다 또는 압력 차이가 0.05MPa 에 도달 할 때 교체해야합니다.
• 오일 필터: 새 필터를 설치할 때 오래된 필터 요소를 제거하고 밀봉 링에 윤활유를 바릅니다. 이 부분은 직경이 10 μm 이상인 불순물을 걸러 낼 수 있으며 500 시간마다 교체해야합니다.
• 윤활유: 오래된 오일이 완전히 배출 된 후 오일 미러를 통해 표준 액체 수준으로 채 웁니다. 첫 번째 교체는 장비-지정된 유형의 윤활유를 사용하고 2000 시간마다 사용해야합니다.

2. 주요 부품 청소

• 냉각 시스템: 부드러운 브러시를 사용하여 냉각기의 냉각 핀 사이의 간격을 청소하고 공랭식 모델은 핀 사이의 먼지를 제거해야하며 수냉식 모델은 수로의 스케일링을 확인해야합니다.
• 배수 장치: 배수 밸브의 필터 요소를 분해하고 압축 공기로 청소하여 응축 된 물을 부드럽게 배출합니다.
• 전체 기계의 먼지 제거: 공기 총을 사용하여 전기 제어 상자 및 전송 부품을 제거하여 금속 파편 및 섬유 불순물을 제거하십시오.

3. 조작 파라미터 검증

• 압력 시스템: 압력 게이지의 정확성을 점검하고 오류가 2% 를 초과하면 교체하십시오. 안전 밸브의 시작 및 트립 압력을 점검하여 설정 값의 1.1 배에서 작동하는지 확인하십시오.
• 온도 모니터링: 온도 센서의 판독 값을 확인하고 적외선 온도계와의 비교 오류는 ≤ 2 ℃이어야합니다.
• 진동 감지: 호스트 베어링의 진동 값은 4.5 mm/s(ISO 10816-1 표준) 보다 작거나 같아야합니다.

2. 특별한 시험 품목

1. Driveline 검사

• 벨트 드라이브 모델: 벨트 장력을 측정, 장력 미터 감지의 사용은 400-500N 의 범위에 있어야합니다
• 커플 링 모델: 탄성 바디 마모를 확인하고, 방사형 런아웃은 ≤ 0.15mm 여야합니다.
• 기어 박스: 오일 레벨과 오일 상태를 점검하십시오. 유화 면적이 10% 를 초과하면 즉시 교체하십시오.

2. 전기 시스템 검사

• 절연 테스트: 500V megohmmeter를 사용하여 모터의 절연 저항을 감지하십시오.
• 접지 검사: 장비 쉘의 접지 저항이 ≤ 4Ω 인지 확인
• 라인 검사: 제어 라인의 접촉 온도를 확인하고 적외선 열 화상 장치를 사용하여 ≤ 60 ℃이어야합니다.

3. 유지 보수 작업 사양

1. 수술 전 준비

• 이 절차를 수행하십시오: 주 전원을 분리하고 경고 신호를 걸으십시오.
• 압력 방출: 수동으로 시스템 압력이 0 인지 확인하기 위해 안전 밸브를 작동
• 도구 준비: 특수 렌치, 토크 렌치, 청소 용기 등 교정되어야한다.

2. 주요 프로세스 표준

• 오일 교환 작업: 장비를 시동하고 5 분 동안 오일 온도가 50 ℃ 이상으로 상승하고 바닥 오일 드레인 밸브를 통해 완전히 배출되며 잔류 오일은 ≤ 1% 이어야합니다.
• 필터 요소 설치: 오일 필터 요소 씰 링은 윤활유로 코팅되어야하며 토크 값은 사양 (일반적으로 15-18N · m) 의 요구 사항에 따라야한다.
• 벨트 조정: 벨트 처짐을 감지하는 3 점 방법을 사용하여 표준 값은 16mm/m 스팬입니다.

3. 수용 기준

• 누출 감지: 누출 감지 유체로 파이프 조인트를 닦고 2 분 이내에 거품이 발생하지 않습니다.
• 소음 테스트: 장비에서 1 m 떨어진 곳에서 소음 값은 ≤ 78dB(A)
• 작동 테스트: 30 분 동안 무부하 작동 및 각 매개 변수의 변동 범위는 다음을 준수해야합니다.
  • 배기 온도: 75-85 ℃
  • 배기 압력: 설정 값 ± 0.02MPa
  • 현재 값: 정격 현재 ± 5%

4. 후속 관리 요구 사항

1. 유지 관리 파일 만들기

• 교체 부품 모델, 배치 번호 및 설치 프로그램 정보를 기록합니다.
• 윤활유 시험 보고서 저장 (점도, 산성 값, 습기 및 기타 지표)
• 압력, 온도 및 진동과 같은 주요 매개 변수의 역사적 곡선을 유지

2. 유지 보수 계획 개발

• 작업 조건에 따라 유지 보수주기를 설정하십시오: 기본 부하 조건에서 매 2000 시간 및 무거운 하중 조건에서 매 1500 시간
• 3 단계 유지 보수 알림 설정: 500 시간 (초기 유지 보수), 2000 시간 (정기 유지 보수) 및 8000 시간 (심층 유지 보수)

기업은이 사양에 따라 첫 번째 유지 보수 작업을 수행하고 부피 압축기의 GB/T 3853 수락 테스트와 함께 장비 건강 기록을 수립해야합니다. 장비 무결성 비율 (≥ 98%), 안전 장치 신뢰성 (100), 에너지 효율 지수 (특정 전력 ≤ 5.5kW/m 및 sup3;/min) 와 같은 주요 매개 변수에 초점을 맞춘 포괄적 인 검사를 6 개월마다 수행하는 것이 좋습니다. 시스템 작동 품질을 지속적으로 최적화합니다.