자동화 장비의 압축 공기 소비

자동화 장비의 압축 공기 소비 분석

자동화 된 생산에서 압축 공기는 "보이지 않는 전원" 으로 공압 그리퍼, 로봇, 컨베이어 라인 및 기타 장비에 널리 사용되어 기계적 작용을 유도하고 기술 프로세스를 제어합니다. 압축 공기 소비의 합리적인 계획은 생산 효율성을 개선하고 운영 비용을 줄이는 데 필수적입니다. 다음은 용량 영향 요인, 계산 방법 및 최적화 권장 사항의 세 가지 측면을 분석 한 것입니다.

1. 압축 공기의 양에 영향을 미치는 핵심 요소

1. 장비 유형 및 규모
   • 공압 부품의 수: 자동화 장비의 공압 그리퍼, 실린더, 밸브 및 기타 구성 요소가 많을수록 가스 소비가 증가합니다.
   • 장치 복잡성: 멀티 축 로봇, 고정밀 조립 라인 및 기타 복잡한 장비, 빈번한 동작, 높은 제어 정확도로 인해 가스 소비는 일반적으로 간단한 장비보다 높습니다.
   • 생산 비트: 장비가 빨리 작동할수록 단위 시간당 동작 횟수가 많아지고 가스 소비가 증가합니다.
2. 프로세스 요구 사항
   • 압력 수요: 분무 및 퍼징과 같은 일부 공정에는 고압 공기가 필요하며 압력 증가에 따라 공기 소비가 증가합니다.
   • 동작 주파수: 고주파 시동 정지 (예: 빠른 분류) 는 가스 소비를 크게 증가시킵니다.
3. 시스템 누설
   • 느슨한 파이프 조인트 및 노화 씰과 같은 누출 지점은 팽창 된 가스 소비를 유발할 수 있습니다. 통계에 따르면, 누출은 에너지 낭비의 10%-30% 를 유발할 수 있습니다.

2 의 계산 방법. 압축 공기 소비

기업은 다음 단계를 통해 가스 소비를 추정 할 수 있습니다.

1. 단일 장비의 가스 소비 계산
   • 장비 설명서를 참조하십시오: 공압 부품의 정격 공기 소비 (예: 실린더 작용 당 공기 소비) 를 얻습니다.
   • 측정 방법: 장비의 실제 가스 소비량은 유량계로 측정되며 결과가 더 정확합니다.
2. 생산 라인 가스 소비 요약
   • 개별 장비의 가스 소비를 더하고 최대 수요 또는 향후 확장에 대처하기 위해 마진을 10%-20% 증가시킵니다.
   • 예제: 단일 장비의 가스 소비가 0.5m & sup3 인 경우/min, 10 장비의 총 가스 소비량은 약 5-6m & sup3 입니다.
3. 전체 공장의 가스 소비에 대한 전반적인 계획
   • 각 생산 라인의 가스 소비를 요약하고 공기 압축기, 파이프 라인 손실 및 기타 요인의 효율과 함께 전체 공장의 압축 공기 시스템의 용량을 결정하십시오.

3. 압축 공기 소비의 최적화에 대한 제안

1. 선택 일치, "큰 말 그려 차" 를 피하십시오
   • 장치의 장기 저부하 작동을 피하고 에너지 낭비를 줄이기 위해 실제 가스 소비에 따라 공기 압축기를 선택하십시오.
   • 유사성: 가족을위한 에어컨을 선택하는 것처럼 맹목적으로 높은 전력을 추구하기보다는 방 면적에 따라 말의 수를 선택해야합니다.
2. 시스템 누설 감소
   • 정기적으로 파이프, 조인트 및 씰을 검사하고 누설 지점을 제 시간에 수리하십시오.
   • 자체 밀봉 기능이있는 빠른 커넥터를 사용하면 누출 위험이 줄어 듭니다.
3. 프로세스 매개 변수 최적화
   • 불필요한 고주파 시작 및 정지를 줄이기 위해 장비의 리듬을 조정하십시오.
   • 비임계 공정에 있어서, 가스 압력은 가스 소비를 감소시키기 위해 적절하게 감소된다.
4. 재활용 잔류 가스
   • 에너지 효율을 향상시키기 위해 다른 저압 수요 시나리오에 대한 정화 및 냉각과 같은 공정에서 배기 가스를 재활용합니다.

4. 일반적인 시나리오에 대한 가스 소비 참조

과학적으로 가스 소비를 측정하고 시스템 설계를 최적화하고 에너지 낭비를 줄임으로써 기업은 압축 공기의 비용을 크게 줄이고 자동화 된 생산 라인의 경제를 개선 할 수 있습니다.