환경 습도가 높은 공기 압축기를 사용하는 방법

습한 환경에서 공기 압축기를 사용할 때는 응축수, 부식 및 전기 위험을 처리하기위한 포괄적 인 조치를 취해야합니다. 다음은 특정 솔루션입니다.

1. 핵심 영향 분석

1. 응축수 축적
   • 습한 공기가 압축 된 후 수증기의 밀도가 증가하고 냉각 중에 응축 된 물이 쉽게 분리됩니다.
   • 위험윤활유의 유화 (윤활성 손실), 가스 저장 탱크의 부식, 압축 공기의 과도한 수분 함량.
2. 금속 부품의 부식
   • 수분은 공기 압축기 (예: 오일 코어, 파이프) 및 쉘 내부의 산화 반응을 가속화합니다.
   • 통계습도가 10% 증가 할 때마다 금속 부식 속도가 30% 이상 증가합니다.
3. 전기 시스템 단락 회로
   • 습한 환경은 절연 강도를 줄이고 제어 상자, 센서 고장을 일으키기 쉽습니다.

2. 방습 조치

1. 환경 통제

• 방수 격리: 빗물이 직접 침입하는 것을 방지하기 위해 공기 압축기 실의 문과 창문에 방수 천이나 비 덮개를 추가하십시오.
• 환기 및 냉각: 기계 실 ≤ 35 ℃의 온도를 유지하기 위해 배기 팬 또는 에어컨을 추가하십시오 (고온은 응축 된 물의 생성을 악화시킵니다).

2. 장비 배수

• 수동 배수: 가스 저장 탱크와 오일 및 가스 배럴의 배수 밸브를 시작하여 매일 종료 후 응축수를 배출하십시오.
• 자동 배수 밸브: 전자 타이밍 드레인 밸브를 업그레이드하고 2 시간마다 배수되도록 설정하십시오.

3. 윤활유 관리

• 오일 감지: 매주 윤활유의 색상을 확인하고 유제가 흰색으로 변하면 즉시 교체하십시오.
• 브랜드 선택: 유화 저항성이 강한 합성 윤활제 (PAO 등) 의 사용은 가격이 높지만 수명은 50% 연장됩니다.

4. 전기 보호

• 절연 감지우기가 오기 전에 megohmmeter를 사용하여 모터 권선의 절연을 테스트하고 저항 ≥ 5MΩ 이 자격이 있습니다.
• 구성 요소 보호: 주파수 변환기 및 PLC 용 방수 커버를 추가하고 제어 상자의 도어 솔기에 밀봉 스트립을 붙입니다.

3. 심층 유지 보수 전략

1. 후처리 장비의 최적화
   • 설치동결 건조기(3 ℃까지 압력 이슬점) 또는흡착 건조기(압력 이슬점-40 ℃) 압축 공기가 건조하다는 것을 지키기 위하여.
   • 저수지 뒤에 설치오일-물 분리기잔류 수분과 오일을 여과하십시오.
2. 냉각 시스템 업그레이드
   • 수냉식 유형: 냉각기의 스케일링을 정기적으로 점검하고 화학 세제로 하강하십시오.
   • 공랭식 모델: 방열 효율을 보장하기 위해 라디에이터 먼지를 청소하십시오.
3. 응급 치료 계획
   • 유입 물 처리: 물이 기계실에 들어가면 즉시 기계를 멈추고 전원 공급 장치를 차단하고 공기 흡입구 밸브를 분해하여 축적 된 물을 청소하고 모터를 말립니다 (8 시간 동안 50 ℃ 저온 건조).
   • 예비 부품 예비: 에어 필터, 윤활유 및 기타 마모 부품을 준비하고 폭우 후 신속하게 교체하십시오.

4. 비용-이익 비교

결론: 습한 환경에서 공기 압축기는 환경 격리, 배수 강화, 오일 업그레이드 및 전기 보호로 보호해야합니다. 장기적으로 고장률을 40% 이상 줄일 수있는 자동 배수 밸브 및 건조기에 대한 투자를 우선시하는 것이 좋습니다.