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무균 압축 공기 표준

2026-06-04읽기:

무균 압축 공기 표준은 압축 공기의 무균, 순도 및 적합성을 보장하기 위해 여러 측면을 포함합니다. 다음은 멸균 압축 공기 표준에 대한 자세한 요약입니다.

1. 압력

멸균 압축 공기의 경우 일반적으로 공기 압축기의 출구에서의 공기 압력은 0.2 ~ 0.4MPa (게이지 압력) 와 같은 특정 범위 내에서 제어되어야합니다. 이 범위의 압력은 생산 수요를 충족시킬 수있을뿐만 아니라 압축기 출구에서 높은 공기 압력을 피하여 전력 소비를 절약하고 생산 비용을 절감합니다.

2. 공기 흐름

공기 흐름의 결정은 특정 응용 시나리오의 전체 요구 사항에 따라 계산되어야합니다. 발효 산업에서 필요한 압축 공기 유량은 일반적으로 파일럿 플랜트 또는 VVM의 통기 비율 (표준 조건에서 도입 된 매체의 단위 부피당 단위 시간당 공기의 부피) 에 의해 결정됩니다. 무균 압축 공기는 생산 요구를 충족시키기 위해 압축 공기의 지속적인 흐름이 필요합니다.

3. 온도와 상대 습도

공기의 상대 습도를 줄이기 위해 압축 공기는 때때로 적절하게 가열됩니다. 발효 산업에서는 발효 탱크에 들어가는 압축 공기의 온도를 발효 온도보다 약 10 ℃ 높게 제어하는 것이 일반적입니다. 그러나 기술의 발달로 많은 공장에서 탱크에 들어가기 전에 공기의 가열 처리를 취소했지만 냉간 건조기에 의해 공기가 제습 된 직후입니다. 또한 여과 효과를 보장하기 위해 필터로 들어가는 압축 공기의 상대 습도를 60% 에서 70% 와 같은 특정 범위 내에서 제어해야합니다.

4. 청결

멸균 압축 공기의 청결은 핵심 표준 중 하나입니다. 에어 필터를 설계 할 때 일반적으로 10-3 과 같은 청결 지수가 설정됩니다. 이는 특정 부피의 공기에서 특정 입자 크기보다 크거나 같은 입자의 수가 매우 낮은 수준으로 제어되어야 한다는 것을 의미한다. 발효 산업에서, "멸균 공기" 는 살균된 청정 공기를 말하며, 압축 공기 중의 박테리아 함량은 0 으로 감소되거나 청결 수준 (100) 에 이른다. 여기서 100 공기 표준은 공기 중 입자 크기가 0.5 μm 이상인 입자의 농도가 100pc/ft & sup3 임을 의미합니다. 즉, 입자 크기가 입방 피트 당 0.5 μm 이상인 입자의 수는 100 을 초과하지 않습니다. 제약 산업의 경우, 멸균 제약 클린 룸에서 사용되는 압축 공기는 적어도 C 표준 또는 그 이상을 충족해야합니다.

5. 미생물 한계

멸균 압축 공기는 미생물의 한계에 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 국제 표준 ISO 8573 시리즈에 따르면, 제약 사용을위한 압축 공기의 미생물 한계는 일반적으로 1 CFU/m & sup3 미만입니다. (입방 미터당 콜로니 형성 단위). 중국에서는 "제약 생산 품질 관리 규정" 의 요구 사항에 따라 멸균 생산 지역에 들어가는 생산 가스 (압축 공기 포함) 를 멸균 및 여과해야하며 미생물의 수는 1 CFU/m & sup3 미만이어야합니다.

6. 다른 지표

위의 지표 외에도 멸균 압축 공기는 수분 함량, 오일 함량, 먼지 입자 수 등과 같은 다른 오염 물질의 함량을 제어해야합니다. 이 표준은 함께 멸균 압축 공기에 대한 품질 요구 사항 시스템을 구성합니다. 예를 들어, 시스템이 물을 응축시키는 것을 방지하기 위해 이슬점 온도는 지역 및 계절에 따라 조정되어야합니다. 압축 공기가 오일이 없는지 확인하기 위해 오일 함량을 매우 낮은 수준으로 제어해야합니다. 먼지 입자의 수는 또한 공기의 순도를 보장하기 위해 지정된 범위 내에서 제어해야합니다.

요약하면, 무균 압축 공기 표준은 압력, 공기 흐름, 온도, 상대 습도, 청결, 미생물 한계 및 기타 지표를 포함합니다. 이 표준은 다양한 응용 시나리오의 요구를 충족시키기 위해 멸균 압축 공기의 품질과 불임을 보장합니다. 실제 작업에서는 특정 응용 시나리오 및 제품 요구 사항에 따라 해당 표준을 공식화하고 구현해야합니다.

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