2026-06-01읽기:
첫째, 정사이즈 유지 보수 및 유지 보수의 주요 구성 요소:
공기 압축기의 정상적이고 신뢰할 수있는 작동을 보장하고 장치의 수명을 보장하기 위해 상세한 유지 보수 계획을 수립해야하며 공기 압축기를 유지하기 위해 작동, 정사이즈 유지 보수 및 정사이즈 검사 및 유지 보수가 수행되어야합니다. 깨끗하고 오일이없고 먼지가 없습니다. 주요 구성 요소는 다음 표에 따라 유지되어야합니다. (주):
A. 위의 표에 따르면 각 구성 요소를 수리 및 교체 할 때 공기 압축기 시스템의 압력이 해제되고 다른 압력 소스와 분리되고 주 회로의 스위치가 분리되고 안전 표시가 닫히지 않은 것으로 결정되어야합니다.
B. 압축기 냉각 윤활유의 교체 시간은 사용 환경, 습도, 공기 압축기 먼지 및 공기 중에 산 및 알칼리성 가스가 있는지 여부에 따라 다릅니다. 새로 구입 한 공기 압축기는 처음 500 시간 동안 새로운 오일로 교체 한 다음 정상적인 오일 교환주기에 따라 4000 시간마다 교체해야합니다. 연간 4000 시간 미만의 기계를 1 년에 한 번 교체해야합니다.
C. 첫 번째 부팅 작업 300-500 시간의 오일 필터를 교체해야합니다. 교체 시간은 2000 시간마다 교체 한 후 두 번째로 교체해야합니다.
D. 공기 필터 또는 흡기 밸브의 유지 보수 및 교체는 압축기 호스트 캐비티에 파편을 방지하는 것을 기억하십시오. 작동 할 때 호스트 입구가 닫힙니다. 작업이 완료된 후 호스트의 회전 방향에 따라 손으로 여러 원을 회전하여 기계를 시동하기 전에 장애물이 없는지 확인하십시오.
E. 2000 시간마다 기계에서 벨트가 느슨하면 벨트 긴장감을 점검해야합니다. 벨트를 보호하기 위해 전체 과정에서 오일 오염 및 스크랩으로 인한 벨트를 방지하기 위해 벨트를 보호해야합니다.
F. 오일이 교체 될 때마다 오일 필터를 동시에 교체해야합니다.
G. 회사의 원래 부품을 사용하십시오. 그렇지 않으면 결과 기계 사고가 발생하면 회사는 책임을지지 않습니다.
둘째, 냉각기를 청소하십시오.
공기 압축기가 약 2000 시간 동안 작동 한 후 방열 표면의 먼지를 제거하려면 팬 브래킷에서 냉각기의 송풍 구멍 덮개를 열고 먼지가 날 때까지 먼지 부는 총으로 냉각기를 불어 넣어야합니다. 방열 표면의 먼지가 청소 될 때까지. 방열 표면이 심각하게 더럽고 퍼지하기 어려운 경우 냉각기를 제거하고 냉각기의 오일을 쏟아 낼 수 있으며 4 개의 입구와 콘센트를 닫아 먼지가 들어가는 것을 방지 할 수 있습니다. 양면의 먼지를 압축 공기로 날려 버리거나 물로 씻을 수 있으며 마지막으로 표면의 물 얼룩을 건조시킬 수 있습니다. 다시 위치에 놓습니다. 기억하십시오! 라디에이터의 표면을 손상시키지 않도록 철 브러시 및 기타 단단한 물체를 사용하여 먼지를 긁지 마십시오.
셋째, 배출 응축:
공기 중의 수분은 오일 및 가스 분리 탱크, 특히 습한 날씨에 응축 될 수 있습니다. 배기 온도가 기압 이슬점 또는 셧다운 냉각보다 낮 으면 더 많은 응축 된 물이 침전됩니다. 오일에 너무 많은 물이 윤활유의 유화를 유발하고 기계의 안전한 작동에 영향을 미칩니다.
1. 압축기 호스트의 윤활이 불량합니다. --- 오일 및 가스 분리 효과가 악화되고 오일 및 가스 분리기의 압력 차이가 커집니다.
2. 기계 부품의 부식을 유발합니다. 따라서 습도 조건에 따라 응축수 배출 일정을 개발해야합니다. 응축 된 물의 배출 방법: 기계가 정지되고 오일 및 가스 분리 탱크에 압력이 없으며 충분한 냉각이 이루어지며 아침에 기계를 시동하기 전과 같이 응축 된 물이 완전히 침전되어야합니다.
① 오일 및 가스 분리 탱크의 하단에있는 볼 밸브의 전면 나사 플러그를 나사로 만듭니다.
② 오일 흐름이있을 때까지 볼 밸브 배수를 천천히 열고 볼 밸브를 닫습니다.
③ 볼 밸브의 전면 나사 플러그에 나사.
넷째, 안전 밸브:
안전 밸브는 전체 기계가 공장을 떠나기 전에 설정되었습니다. 우리는 허가없이 안전 밸브를 조정하도록 사용자를 옹호하지 않습니다. 조정이 필요한 경우 지역 노동 안전 부서 또는 회사의 유지 보수 인력의지도하에 수행해야합니다. 그렇지 않으면 회사가이 결과로 인한 모든 결과에 대해 책임을지지 않습니다.
다섯째, 유지 보수 작업 권장 사항:
일반 사용자의 경우 일부 압축기 유지 보수 제안이 제공되며 사용자는 구현을 참조 할 수 있습니다.
1. 주간: A. 장치에 비정상적인 소리 및 누설이 있는지 확인하십시오. B는 미터 판독 값이 올바른지 확인하십시오. C. 온도 표시가 정상인지 확인하십시오.
2. 월간: A. 기계에 녹이 있거나 느슨 함이 있는지 확인하십시오. 녹이 있으면 녹을 제거하고 기름이나 페인트를 바르고 느슨 함을 조입니다. B. 배출 응축수.
3. 매 3 개월마다: A. 냉각기의 외부 표면과 팬 커버 및 팬 블레이드에서 먼지를 제거하십시오. B. 모터 베어링에 윤활유를 추가하십시오. C. 호스에 노화 및 균열이 있는지 확인하십시오. D는 전기 부품을 점검하고 전기 제어 상자를 청소합니다.
여섯째, 압축기 오일 보충:
작동 상태에서 압축기의 오일 레벨은 가장 낮은 오일 레벨과 최고 오일 레벨 사이에서 유지되어야합니다. 더 많은 오일은 분리 효과에 영향을 미치며 적은 오일이 기계의 윤활 및 냉각 성능에 영향을 미칩니다. 오일 교환 기간 동안 오일 레벨이 가장 낮은 오일 레벨보다 낮 으면 윤활유를 제 시간에 보충해야합니다.
① 종료 후 내부 압력이 해제 된 후 (시스템에 압력이 없는지 확인) 주 전원 스위치를 당깁니다.
② 오일-가스 분리 탱크의 오일 필러를 열고 적절한 양의 냉각 윤활유를 첨가하십시오.
③ 공기 압축기의 정상 작동 후 오일 교환 시간은 정사이즈 유지 보수 테이블을 참조하십시오.
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