평행선에서 두 개의 공기 압축기를 실행하는 방법

두 개의 공기 압축기의 병렬 작동은 지능형 제어, 부하 균형 및 오일 회로 관리와 결합해야합니다. 다음은 구체적인 계획 및주의 사항입니다.

1. 병렬 운영의 핵심 기술

1. 지능형 제어 전략

• PLC 제어 시스템: 프로그래머블 로직 컨트롤러 (PLC) 는 자동 제어를 실현하는 데 사용되며 가스 탱크의 압력에 따라 압축기가 자동으로 시작되고 정지됩니다. 예를 들어, 압력이 5 bar로 떨어지면 대기 기계를 시동하고 압력이 8 bar로 상승하면 중복 기계를 끄십시오.
• 부하 공유 최적화 (LSO): 알고리즘은 공기 흐름 부하를 동적으로 분배하고 총 에너지 소비를 줄입니다. 실험에 따르면 LSO 알고리즘은 병렬 시스템의 에너지 소비를 4% 이상 줄일 수 있습니다.

2. 오일 회로 균형 디자인

• 오일 파이프 구성: 두 압축기의 오일 스프링을 연결하여 오일 레벨의 균형을 맞추고 오일 편차를 방지하십시오. 오일 파이프의 직경은 오일 풀의 부피의 1/500-200 에 따라 선택되며 오일 콜렉터는 수평으로 배열됩니다.
• 자동 오일 균등화 제어: 레벨 게이지와 전기 오일 균등화 밸브를 설치하고 오일 레벨에 따라 밸브 개방을 자동으로 조정하여 오일 레벨의 폐쇄 루프 제어를 실현하십시오.

2. 구현 단계

1. 장비 선택: 성능 불일치를 피하기 위해 동일한 압력 매개 변수와 변위를 가진 압축기를 선택하십시오.
2. 배관 디자인:
   • 가스 탱크: 공유 공기 저장 탱크, 용량은 총 배기 용량의 10-15% 에 따라 선택됩니다.
   • 체크 밸브: 가스 역류를 방지하기 위해 각 압축기와 가스 저장 탱크 사이에 체크 밸브가 설치됩니다.
3. 전기 배선:
   • 제어 루프PLC 출력 단자는 압축기의 시동 정지 제어 단자에 연결됩니다.
   • 센서 설치: 공기 저장 탱크 및 압축기 배기 포트에 압력 및 온도 센서를 설치하십시오.
4. 시운전:
   • 압력 연결 시험: 설정된 압력 임계 값에서 압축기의 자동 시동 정지 기능을 확인합니다.
   • 부하 균형 테스트: LSO 알고리즘을 통한 부하 분포를 조정하여 두 압축기의 실행 시간이 균형을 이루도록합니다.

3. 고려 사항

1. 정사이즈 유지 보수:
   • 오일 품질 검사: 윤활유를 1000 시간마다 점검하여 오일 품질이 저하되어 윤활 고장이 발생하지 않도록하십시오.
   • 화면 교체: 공기 필터와 오일 필터를 정기적으로 교체하여 막힘과 흡기량에 영향을 미치지 않도록하십시오.
2. 고장 예방:
   • 압력 보호: 고압 및 저압 센서가 장착되어 압력이 비정상일 때 자동으로 정지합니다.
   • 온도 보호: 압축기 배출 온도를 모니터링하고 온도가 끝나면 경보 또는 종료를 트리거합니다.
3. 에너지 효율 최적화:
   • 주파수 변환 변환: 주파수 변환으로 압축기를 업그레이드하고 부하에 따라 속도를 동적으로 조정하고 에너지를 20-30% 절약하십시오.
   • 폐열 회수: 예열 또는 온수 공급을 위해 압축 공정에서 생성 된 열을 사용하십시오.

4. 측정 된 데이터의 비교

결론2 개의 공기 압축기의 병렬 작동은 공기 공급 신뢰성을 크게 향상시키고 에너지 소비 및 유지 보수 비용을 절감 할 수 있습니다. 지능형 제어, 오일 회로 밸런스 설계 및 정사이즈 유지 보수를 통해 시스템 효율을 30-50% 향상시킬 수 있으며 고장률을 60% 이상 줄일 수 있습니다.