합리적으로 공기 압축기의 비용을 절감

공기 압축기 시스템의 비용을 합리적으로 줄이는 방법은 무엇입니까? 공기 압축기 시스템의 비용에는 구매 비용과 사용 비용이 포함되며 초기 구매 금액이 많을뿐만 아니라 인건비, 구매 및 설치 비용, 전력 소비, 유지 보수 및 유지 보수, 공기 압축기 시스템의 비용을 합리적으로 줄이는 방법은 이익을 향상시키는 기업의 초점이되었습니다.

나. 일반적인 오류

(I) 장비 조달

1. 구매시 기계의 저렴한 가격 만 고려하면 품질이 너무 좋지 않고 작동이 불안정하며 가동 중단 시간이 길어 생산 라인 가동 중단 시간이 손실됩니다.

2. 구매할 때 작동 안정성 만 고려되고 에너지 소비 비율은 무시되어 시간이 지남에 따라 막대한 낭비가 발생합니다.

3. 조달 중 공급 업체의 애프터 서비스 품질 무시, 문제 해결을위한 제 시간에 도착하지 못함, 예비 부품 구매에 불편 함 등 모든 불필요한 손실이 발생했습니다.

(II) 시스템 계획

1. 공기 압축기의 용량이 너무 커서 공기 압축기의 무부하 에너지 낭비가 높습니다.

2. 너무 많은 필터가 설치되고 압력 손실이 크며 에너지 낭비가 높습니다.

3. 공기 압축기는 중앙 집중식 가스 공급이 아니지만 공장 전체에 배포되며 파이프 라인은 독립적으로 장비 구매 비용을 증가시킬뿐만 아니라 파이프 라인 비용과 운영 및 유지 보수 비용을 증가시킵니다.

4. 공기 압축기 실의 주변 온도가 너무 높기 때문에 공기 압축기의 효율을 낮추고 배기 양을 줄이고 에너지 소비를 늘리는 것과 같습니다. 주변 온도가 100 ℃ 증가 할 때마다 공기 압축기의 효율은 약 3% 감소합니다.

5. 파이프 라인 레이아웃이 불합리하고 팔꿈치 관절이 너무 많으며 압력 손실이 증가합니다.

(III) 시스템 제어 및 관리

1. 공기 압축기 출구 압력 값이 너무 높게 설정되어 에너지 소비 및 낭비가 증가합니다. 압력이 1kg/cm2 증가 할 때마다 에너지 소비는 약 6% 증가합니다.

2. 적재 및 하역 작업을 위해 동시에 또는 용량 조정 (부분 부하) 작업을 위해 동시에 여러 공기 압축기가 에너지 낭비를 증가시킵니다.

3. 기계가 잘 유지되거나 만료되지 않고 사소한 결함이 주요 고장으로 축적되며 기계의 수명이 인위적으로 단축됩니다.

4. 기계 실의 환경이 너무 더러워서 필터, 오일 필터 오일 및 가스 분리기 및 공기 압축기의 냉각 오일을 자주 교체합니다.

5. 파이프 라인의 정밀 필터는 제 시간에 교체되지 않아 과도한 압력 손실과 심각한 에너지 낭비가 발생합니다.

6. 파이프 라인의 공기 누출은 심각하고 알려지지 않았습니다. 새로 구입 한 공기 압축기는 불충분 한 공기량을 보충하기 위해 사용되어 낭비를 초래합니다. 7kg/cm2g,10mm 누출 지점을 기준으로 전기 요금이 1/도 RMB 인 경우 연간 8000 시간은 320000 RMB 전기 요금을 낭비합니다.

II. 올바른 방법

(I) 장비 조달

1. 10 년 서비스 수명을 기준으로 장비 구매 비용은 약 5-10%, 유지 보수 비용은 약 5-10%, 전력 소비 비용은 약 80-90% 를 차지합니다. 따라서 기계를 선택할 때 고려해야 할 첫 번째 사항

효율성, 에너지 절약은 돈을 버는 것을 의미합니다.

작동 안정성과 유지 보수 편의성 또한 고려해야 할 중요한 요소입니다.

3. 공급 업체의 애프터 서비스의 품질에주의하십시오.

(II) 과학 계획

공기 압축기의 크기와 수는 신중하게 계산하고 결정해야합니다.

2. 사후 처리 장비가 더 좋지는 않지만 필요에 따라 구성됩니다.

3. 기계 실은 깨끗하고 통풍이 잘되는 장소에서 가능한 한 선택해야합니다.

4. 파이프 라인 레이아웃은 팔꿈치와 관절을 최소화해야하며 파이프 직경 선택은 합리적이어야합니다.

(III) 시스템 제어 및 관리

1. 공기 압축기의 출구 압력은 가능한 한 낮게 설정됩니다.

2. 공기 압축기 가득 차있는 짐 가동을, 무부하 시간을 줄이십시오.

3. 정사이즈 유지 보수, 기계 수명 연장.

4. 컴퓨터 실의 깨끗한 환경을 유지하십시오.

5. 공기 누설 지점을 제 시간에 점검하고 차단하십시오.