オイルフリーエアコンプレッサは含油量を測定しますか?

オイルフリーエアコンプレッサはまだ含油量を測定する必要があるが、水潤滑コンプレッサは独特な設計で油汚染リスクを著しく低減でき、測定の重点はオイルフリー特性に合わせて調整する必要がある。以下は具体的な分析です。

一、オイルフリーエアコンプレッサはなぜまだ油含有量を検査する必要があるのか?

1. 理论オイルフリー & ne; 実际オイルフリー
   • 機械部品の潤滑需要: 圧縮室にオイルがなくても、モータベアリング、ギアボックスなどの機械部品は潤滑油のメンテナンスが必要です。 シールが故障すると (軸封の劣化、oリングの破損など) 、油が圧縮空気に浸透する可能性があります。
   • 環境油汚染: コンプレッサ室内の潤滑油が揮発し、現場の他の設備から排出された油蒸気が吸気口に吸い込まれ、圧縮空気に油が含まれる可能性がある。
   • 後処理設備の故障: 乾燥機、フィルターなどの設備が破損したり、メンテナンスが不適切であると、残留油分を効果的に遮断できない可能性があります。
2. 業界標準とプロセス要件
   • 食品、製薬、電子などの業界は圧縮空気の含油量に厳しい制限がある (例えばISO 8573-1 Class 0基準、要求油含有量 ≦ 0.01 mg/& sup3;) を参照してください検査によってコンプライアンスを証明する必要があります。
   • 設備が「無油」と呼ばれても、実際の運転中は定期的に性能を検証し、油汚染による製品の欠陥や設備の破損を避ける必要がある。

二、水潤滑コンプレッサーのオイルフリー特性と優勢

水潤滑コンプレッサーの通過従来の潤滑油に代わる水圧縮過程を実現し、設計源から油汚染リスクを解消し、その核心特性は以下の通りである

1. 圧縮キャビティの無油化
   • 水膜潤滑: ロータの表面に水膜を形成し、金属の直接接触を減らし、潤滑油が圧縮に関与する必要がなく、根本から油分の発生を防ぐ。
   • シール設計: メカニカルシールまたは水シール技術を採用して、水と外部との接触を防止し、外部の油汚染を避ける。
2. 環境適応性がより強い
   • 吸気清浄度の要求が低い: 水潤滑はほこりや不純物の一部を吸着し、吸気ろ過の負担を減らし、吸気の汚れによる油汚染のリスクを低減する。
   • オイル蒸気抵抗力: 水膜は油蒸気に対して一定の遮断作用があり、環境中に油蒸気が存在しても、圧縮空気が浸透する確率は乾式無油コンプレッサーより著しく低い。
3. 後処理の簡略化
   • 乾燥需要が低下: 水潤滑圧縮空気の水分量は高いが、油分が極めて少なく、後処理設備 (乾燥機、フィルターなど) は除水に専念し、油分詰まりによるメンテナンスコストを減らすことができる。
   • エレメント寿命延長: オイルフリー環境は油分によるエレメントへの汚染を減らし、交換頻度を下げ、運営コストを節約する。

三、水潤滑コンプレッサーの含油量検査ポイント

水潤滑空圧オイルは汚染リスクが極めて低いにもかかわらず、検査でオイルフリー性能を検証し、以下の場面に注目する必要がある

1. シーンと頻度の検出
   • 新設備検収: 初めて運転する前に含油量を測定し、Class 0基準を満たしていることを確認した。
   • 定期メンテナンス後: シールを交換したり、修理したりした後に検査して、オイルシールのない性能を確保する。
   • 環境変化時: コンプレッサ室周辺に油汚染源 (潤滑油貯蔵区など) が追加された場合、検出頻度を増やす必要がある。
   • 重要なプロセスニーズ: 食品、製薬などの業界はロットごとまたは毎日の検査を提案し、生産の安全を確保する。
2. 検出方法の選択
   • 高精度検査: 赤外分光法や化学滴定法を優先的に採用し、検出制限は0.01 mg/m & sup3に達する以下、Class 0の要求を満たす。
   • 比較検査: 乾式オイルフリーエアコンプレッサと比較して、水潤滑技術の実際のオイルフリー効果を検証する。
3. 補助検証指標
   • 水質モニタリング: 圧縮空気中の水分含有量を測定し、間接的に水潤滑システムの安定性を評価する (水分異常は密封問題を示唆する可能性がある)。
   • 粒子状物質の検出: 粒子カウンターを結合して、圧縮空気中の非油類不純物 (金属粉末、スケールなど) を監視して、空気の品質が全面的に基準を満たすことを確保する。

四、水潤滑コンプレッサーのメンテナンス提案

1. 定期的にシールを交換する: メカニカルシールまたは水シールの摩耗状況をチェックし、速やかに老朽化した部品を交換して、外部オイルの浸入を防止します。
2. 水質管理: 脱イオン水または軟化水を潤滑媒体として使用し、スケールと不純物が圧縮過程に与える影響を減らす。
3. 環境制御: コンプレッサ室の換気を維持し、潤滑油やその他の揮発性物質の蓄積を避け、吸気油汚染リスクを下げる。
4. 認定機種の選択: T Ü V、ISO 8573-1 Class 0認証に合格した水潤滑エアコンプレッサを優先的に選定し、オイルフリー性能の信頼性を確保する。

まとめ

• オイルフリーエアコンプレッサは含油量を検出する必要があります: 「オイルフリー」といっても、検査を通じて実際の性能を検証し、業界の基準と技術の要求を満たす必要がある。
• 水潤滑エアコンプレッサの優位性が顕著である: 水膜の潤滑と密封設計を通じて、源から油汚染リスクを解消し、検査の重点は水質と粒子状物質のモニタリングに転換できる。
• 検査とメンテナンスの結合: 定期的に含油量を測定し、シールの交換、水質管理などのメンテナンス措置に合わせて、水潤滑コンプレッサーが長期的に安定して無油圧縮空気を出力することを確保する。