オイルフリースクリュー圧縮機とオイルコンプレッサーの違いは主に以下のいくつかの方面に現れています。
一、仕事の原理
オイルスクリュー空気圧縮機:
- 潤滑と冷却: 圧縮中、潤滑油は圧縮に関与し、本体内の運転部品を潤滑する役割を果たすと同時に、圧縮による高温を奪い、放熱を助ける。
- 石油ガス分離: 圧縮された石油ガス混合体は石油ガス分離タンクで分離され、分離された圧縮空気は二次回油管で回収された後、その含油量は5PPM未満になる (すなわち、微油スクリュー圧縮機)。
オイルフリースクリューコンプレッサー:
- オイルフリー圧縮: 圧縮中、空気の圧縮に関与する油はない。 スクリューには二硫化モリブデンやテフロンなどの特殊な耐温材料を使用して、圧縮過程で発生する高温を克服し、油を使うのではない。
- ベアリング潤滑: 主機軸受も降温と潤滑が必要だが、この部分の潤滑は圧縮過程と分離し、圧縮空気の清浄度に影響しない。
二、ガス清浄度
オイルスクリュー空気圧縮機:
- 含油量: 潤滑油が圧縮過程に関与しているため、出力された圧縮空気には一定量の油分が含まれており、空気に対する要求が厳しくない業界に適している。
オイルフリースクリューコンプレッサー:
- オイル汚染なし: 出力された圧縮空気は油がなく、清浄度が高く、特にガスの品質に対する要求が高い場合、例えば食品、薬品の生産などに適している。
三、メンテナンスと使用コスト
オイルスクリュー空気圧縮機:
- 潤滑油の交換: 定期的にグリースを交換する必要があり、メンテナンスコストが増加します。
- 油品要求: 潤滑油の品質に対する要求が高い。そうしないと、設備の性能に影響を与える。
- 使用コスト: 技術が成熟し、生産コストが低く、市場価格が相対的に親しみやすい。
オイルフリースクリューコンプレッサー:
- 潤滑油不要: 定期的に潤滑油を交換する必要がなく、ランニングコストを削減します。
- メンテナンスが簡単: オイルフリー設計のため、オイル汚染による故障を減らし、メンテナンスコストが比較的低い。
- 使用コスト: 技術と材料の要求が高いため、初期投資は比較的大きい。
四、性能の特徴
オイルスクリュー空気圧縮機:
- 潤滑性がよい: 潤滑油は機械の摩耗を効果的に減らし、寿命を延ばすことができる。
- シール性能がよい: 潤滑油はガス漏れを効果的に減らし、圧縮効率を高めることができます。
- 騒音レベル: 潤滑油の緩衝作用で騒音レベルが相対的に低い。
オイルフリースクリューコンプレッサー:
- 環境にやさしい省エネ: オイルフリーデザインは、グリースの使用を减らし、廃油を発生させず、环境に优しいです。
- コンパクト構造: 通常、よりシンプルなデザインを採用し、小型で軽量で、取り付けと移動が容易です。
- 騒音レベル: オイルフリー設計は機械部品間の摩擦を増加させる可能性がありますが、設計の最適化とノイズ対策の採用により、騒音レベルも低い範囲に抑えることができます。
五、適用範囲
オイルスクリュー空気圧縮機:
- 通常の工業アプリケーション: その潤滑システムのために、持続的な高強度作業または大規模な工業施設に適しています。
- 空気に対する要求が厳しくない场合: 鉄鋼、電力、金物、鉱山、陶磁器、紡織、機械などの業界。
オイルフリースクリューコンプレッサー:
- 高品質空気要求: 例えば、食品、製薬、医療など、圧縮空気の品質に対する要求が高い業界。
- 精密製造または実験環境: 润滑剤汚染を避ける必要がある场合。
六、その他の注意事項
オイルフリースクリュー圧縮機の放熱問題:
- オイルフリー設計のため、オイルフリースクリュー圧縮機が高負荷で作動している場合、放熱効果はオイル圧縮機より劣っている可能性がある。 そのため、使用環境の温度制御に注意し、設備が正常に動作するようにする必要があります。
オイルフリースクリュー圧縮機の技術的課題:
- オイルフリースクリュー圧縮機は特殊な耐高温材料を採用して圧縮中の高温問題を解決し、ロータ軸受の潤滑空間とロータの圧縮空間を確保する必要がある。 これは設備の加工精度とコストを増加させ、同時にメンテナンスに対してより高い要求を出した。
要約すると、オイルフリースクリュー圧縮機とオイルフリースクリュー圧縮機はそれぞれ長所と短所があり、ユーザーは実際の需要に応じて設備性能、ランニングコスト、メンテナンスなどの要素を総合的に考慮しなければならない。 製薬会社などの圧縮空気の品質に対する要求が高い場合、オイルフリースクリュー圧縮機はもっと適切な選択であるに違いない。
