炭鉱のコンプレッサーは必ず防爆を要求します。、原因と具体的な要求は以下の通りである
一、防爆の必要性: 炭鉱環境の特殊性
炭鉱の井戸の下には大量のガス、石炭塵などの爆発しやすい物質が存在し、濃度が爆発の限界に達すると、電気の火花、高温あるいは静電気などの点火源に遭遇し、爆発事故を引き起こしやすい。 エアコンプレッサは井下の重要な動力設備として、その運転中に以下のリスクが発生する可能性がある
- 電気スパーク: モータ、電子制御装置などの部品が防爆措置をとらないと、短絡、過負荷、接触不良でスパークが発生する可能性がある。
- 高温表面: 圧縮中に発生する熱が効果的に制御されていないと、設備の表面温度が燃えやすい物質の発火点を超える可能性がある。
- 機械摩擦: 軸受、歯車などの運動部品の摩擦は、高温や火花が発生する可能性があります。
そのため、炭鉱のコンプレッサーは防爆設計を通じて、上記の点火源をなくし、危険な環境で安全に運行することを確保しなければならない。
二、防爆要求: 標準と規範
炭鉱エアコンプレッサの防爆要求は以下の国家基準と業界規範を満たす必要がある
- 防爆マークと認証
- 必須寸法ExdIMb防爆マーク、その中:
- 「D」防爆型を代表する (設備ケースは内部爆発圧力に耐え、火炎の伝播を阻止できる)。
- 「I」炭鉱専用を示す。
- 「Mb」防爆等級で、ガス環境に適しています。
- 有効期間内のMA石炭安認証証明書(炭鉱鉱山用製品安全標識) 輸入設備は国内防爆機構の型式検査に合格しなければならない。
- 設備の構造と性能
- 耐圧防爆外殻: ケースの隙間は ≦ 0.3mmで、爆発エネルギーが漏れないようにする表面粗さ ≦ 6.3m mで、さびが耐圧構造を破壊するのを防ぐ。
- オイルフリー潤滑技術: オイルフリー潤滑または水潤滑設計を採用し、オイルミストと可燃性ガスが混合して爆発的な混合物を形成しないようにする。
- 防爆・防塵・防水性能: 井戸の下の湿気、ほこりの多い環境に適応して、石炭のほこりとオイルミストの結合による爆発を防止します。
- 温度コントロール: 排気温度は厳格に制御する必要があります。
- 安全付属品と保護装置
- リリーフバルブ: エアバッグ (ガスタンク) の出口管路にリリーフ弁を取り付け、圧力が定格の1.2倍に達した時に余分なガスを迅速に放出し、爆発を防止する。
- 安全弁と放水弁: エアバッグは信頼できる安全弁と放水弁を取り付け、定期的に圧力データを検査して記録しなければならない。
- インターロック装置: 圧力、温度、油圧などの警報インターロック装置を備え、設備が異常な時に自動的に停止することを確保する。
三、応用シーンと事例
- 井下作業動力供給
- 風動削岩機、アンカー掘削機に動力を提供し、換気システムを駆動してガス濃度を希釈する。
- ケース: ある炭鉱は防爆スクリュー式エアコンプレッサを採用し、オイルレス潤滑技術により、24時間連続の安全運転を実現し、ガス爆発事故は発生しなかった。
- 露天鉱山爆破作業
- 空気圧破砕ハンマー、ローダーにガスを供給し、操作リスクを回避する。
- ケース: ある露天炭鉱は防爆移動式コンプレッサーを使用して、防爆モーターと密封ケーブル導入装置を備えて、リスクの高い地域の作業需要を満たす。
- 化学工業と製薬業界
- エアミキサー、バルブアクチュエータ、無菌工場用エア搬送システムを駆動する。
- ケース: ある化学工業企業は防爆空圧機を選び、高効率フィルタシステムを通じて圧縮空気の品質が技術要求を満たし、爆発リスクを避ける。
四、管理とメンテナンスの要求
- 入井前検査
- 専任の防爆検査員は「防爆合格証MA石炭安認証」をチェックし、入井合格証を発行してから下井できる。
- 点検後は気密性試験 (0.2mpa気圧で10分間保圧して漏れがない) と絶縁抵抗測定 (≧ 1m ω) が必要です。
- 日常巡回検査と記録
- 班ごとに耐圧防爆面状態、接地抵抗 (≦ 2ω) 及び保護装置の動作データを検査する。
- 高リスク区域 (例えば採炭作業面) の検査周期を月1回に短縮し、圧力、温度などのパラメータを詳細に記録する。
- 道具と資質
- 新国標に適合した防爆型検査ツール (Ex認証付き兆欧表など) を使用する。
- 検査員はGB 3836.16-2024特別訓練を通過し、相応の資格証明書を取得しなければならない。
