食品級圧縮空気の要求

食品級圧縮空気の要求は厳格で繊細で、圧縮空気が食品を汚染しないことを確保し、消費者の健康を保障すると同時に、ブランドの評判を維持することを目的としている。 食品級圧縮空気の具体的な要求を以下に示す

一、基本品質要求

1. 汚染なし: 圧縮空気は、食品汚染を防ぐために、油、水、ほこり、微生物、およびその他の汚染物を含まない必要があります。
2. 無毒: 使用する圧縮空気は有毒物質を含んではならず、食品や消費者の健康を脅かすことがないようにしてください。
3. 法規と基準を満たす: 圧縮空気の品質は現地と国際食品安全法規、例えばFDA (米国食品薬品監督管理局)、EFSA (欧州食品安全局) などの規定と業界の特定の基準を満たさなければならないISO 8573のようです。 この基準は圧縮空気の品質等級を規定しており、固体粒子、水分と油分の含有量を含む。

二、具体的な品質指標

1. 含油量: 食品レベルの圧縮空気の含油量は、油汚れのない食品を確保するために、0.01mg/m & sup3; 以下でなければならない。
2. 水分量: 水分圧力露点は-40 ℃ 以下にして、水分が食品に悪影響を与えるのを防ぐ必要があります。
3. 粒子状物質: 粒子の大きさは0.1m m未満で、圧縮空気中に埃やその他の固体粒子が含まれないようにしてください。
4. 微生物: 食品レベルの圧縮空気の細菌数は、食品の衛生安全を確保するために、100 CFU/m & sup3; 以下でなければならない。
5. 化学物質: 化学物質の含有量を安全範囲内に確保し、食品の汚染を避ける必要がある。
6. Ph値: 6.5-8.5の間に、圧縮空気のphが適度で、食品に腐食や食品品質に影響を与えないようにしなければならない。
7. 匂い: 異臭がないか、異臭が0.5級を下回っている。

三、システム設計とメンテナンス要求

1. 材料の選択: 圧縮空気システムの材料は、食品グレードの材料を選択し、有害物質を放出する可能性のある材料の使用を避ける必要があります。
2. 配管設計: 配管設計は死角と貯水点を避け、微生物が繁殖するリスクを減らすべきである。
3. 定期検査: 圧縮空気に対して定期的な品質検査を行い、規定の品質基準を継続的に満たすことを確保する。 企業は四半期または半年ごとに第三者の実験室に全面的な検査を依頼し、露点計、油含有量測定器などの設備を設置して、リアルタイムの警告を実現することができる。
4. 記録保存: 関連記録を保存して、HACCPまたはISO 22000の遡及要求を満たす。
5. 設備選定: オイルフリースクリュー機、スクロール機または多段ろ過を備えたピストン機を選択し、三級ろ過 (プレろ過、精密ろ過、除菌ろ過) 、吸着式乾燥機などの設備を採用して、圧縮空気の清浄度を確保する。
6. 操作とメンテナンス: オペレータに適切な訓練を行い、彼らが圧縮空気システムの正しい操作とメンテナンス手順を理解していることを確認する。 同時に、圧縮空気システムの故障や汚染事件に対応する応急案を制定し、迅速に措置を講じて食品の安全を保護できるようにする。