食品工場のエアコンプレッサ室は立地、環境、設備配置、安全防護、空気品質、日常管理など多方面の要求を満たす必要がある。具体的には以下の通りである
一、立地と配置
立地要求:
- 広く、採光が良好な場所を選択し、爆発性、腐食性、有毒ガス、粉塵などの有害物質を発散する場所から離れて、ユニットの摩耗、腐食、爆発の可能性を減らす。
- 機械室は独立して設置し、汚染や干渉の可能性がある他の設備と空間を共有しないようにしなければならない。
- 機械室の床は平らで硬質でなければならず、一般的にセメントの床を採用し、清潔で清潔で、ごみが堆積していない、特に燃えやすい爆発物である。
レイアウト要件:
- エアコンプレッサと後処理設備 (ガスタンク、フィルター、乾燥機など) は合理的に配置し、操作、保守、メンテナンスに必要なスペースと照明を確保しなければならない。
- 設備間に十分な点検スペースを確保して、日常的なメンテナンスとトラブルシューティングを容易にしなければならない。
- エアコンプレッサは壁面に密着して設置しないでください。一定の換気と点検スペースを確保してください。
二、環境要求
温度コントロール:
- 機械室内は一定の環境温度を保持しなければならず、40 ℃ を超えてはならず、0 ℃ を下回ってはならない。 できるだけ低い状態に抑えてください。コンプレッサーが高い温度の空気を吸収すると排気量が減ります。
- 夏の高温時には、排気ファンや産業用エアコンなどの冷却設備を設置して、エアコンプレッサが放熱不良で排気温度が基準を超えないようにすることができる。
湿度と換気:
- 機械室は乾燥し、換気条件が良好で、空気がきれいで、粉塵、油、湿気の多い環境をできるだけ避けなければならない。
- 吸気口にフィルターを取り付けて、エアコンプレッサ内部にほこりが入らないようにして、エレメントの詰まりとヘッドの摩耗を激しくしてください。 南方の湿った地域では、機械室に除湿機を置いて、電気部品の湿気がショートしないようにすることができる。
清潔度:
- 機械室内は定期的にほこりを清掃し、地面や設備の表面を清潔に保つ。
- 機械室内にごみ、特に燃えやすい爆発物を積むことを禁止し、機械室の安全性を確保する。
三、設備要求
エアコンプレッサ選定:
- 食品工場の生産需要と圧縮空気品質の要求に応じて、適切なコンプレッサータイプ (オイルフリースクリュー式コンプレッサーなど) と規格を選択する。
- オイルフリースクリュー式エアコンプレッサは高品質な圧縮空気を提供でき、食品業界の空気純度に対する厳しい要求を満たす。
後処理設備:
- 必要に応じてガスタンク、フィルター、乾燥機などの後処理設備を配置し、圧縮空気の品質が食品業界の要求を満たすことを確保する。
- フィルタは、フィルタ効果を保証するために、定期的にフィルタエレメントを交換する必要があります。
四、安全防護要求
防火と防爆:
- 機械室内には消火器などの消防施設を整備し、その有効性を定期的に検査しなければならない。
- ガスタンクなどの圧力容器は定期的に特殊設備検査機関が検査を行い、合格証明書を取得してから使用することができる。
電気安全:
- エアコンプレッサの電気系統は関連安全基準を満たし、接地を確保し、漏電による危険を防ぐ。
- 操作者は設備操作規程を熟知し、無証操作を禁止しなければならない。
警告表示:
- 機械室には「花火禁止」「高圧危険」などの警告標識を掲示し、安全に注意するように注意しなければならない。
五、空気品質要求
圧縮空気品質:
- 食品工場は圧縮空気の品質に対する要求が高いので、圧縮空気に油がなく、無水、クリーン、異臭がないことを確保しなければならない。
- 定期的に圧縮空気の品質検査を行い、食品業界の関連基準を満たすことを確保する。
六、日常管理要求
巡回検査と記録:
- 日常の巡回検査制度を制定し、エアコンプレッサの運転状態と重要なパラメータ (例えば、排気圧力、排気温度、オイルレベルなど) を定期的に検査する。
- 巡回検査の結果を記録し、直ちに異常を発見して処理する。
メンテナンスとメンテナンス:
- 定期的にエアコンプレッサのメンテナンスとメンテナンスを行い、エレメントの交換、冷却器の洗浄、ベルトのテンションの点検などを含む。
- 設備ファイルを作成し、設備の型番、出荷日、設置時間、修理記録などの情報を記録し、後続のメンテナンスと管理を容易にする。
