エアコンプレッサのタンクの排水周期は環境条件、運転状況及び設備配置によって動的に調整する必要があり、具体的な提案は以下の通りである:
一、環境条件の影響
- 高湿度環境
- 梅雨または湿気の多い地域: 毎日1 ~ 2回排水して、凝縮水の逆流を防止して、本体を腐食します。 例えば、南方の雨の天気では、タンク内の水が24時間以内に危険な水位に達する可能性がある。
- 通常湿度環境: 環境水蒸気の含有量が適度であれば、2 ~ 3日または週に1回排水することができる。
- 低温環境
- 冬または極寒エリア: 停止した後、配管が凍結しないように完全に排水する必要があります。 例えば、北方の冬が夜間に停止した場合、排水しないと配管が凍る可能性がある。
二、運行状況の影響
- 高周波使用設備
- 連続運転または負荷率が高い: 水が溜まって圧縮効率に影響しないように、週に1回排水することをお勧めします。 例えば、工場生産ラインにセットされたコンプレッサーは、使用ガス量が多く、運転時間が長いため、高周波排水が必要です。
- 低周波使用設備
- 間欠運転または負荷率が低い: 10-15日ごとに排水できます。 例えば、予備エアコンプレッサや特定の時間帯にのみ運転する設備は、排水周期を適切に延長することができる。
三、設備配置の影響
- 乾燥機の配置
- 乾燥機前 (乾燥処理なし): 定期的に排水しなければならず、排水サイクルは上記の環境と状況を参考にして提案しなければならない。
- 乾燥機の後 (乾燥処理済み): 基本的に汚染物を排出する必要はありません。乾燥機でほとんどの水分を除去しました。
- 特殊機種
- 乾式オイルフリー空気圧縮機: 湿度センサに基づいて排水頻度を調節する必要があり、高負荷時に排水頻度が2倍になる。 例えば、電子製造工場で使用されているオイルフリーエアコンプレッサは、1時間に1回湿度を検査し、排水周期を調整する必要がある場合があります。
四、排水方式と操作ポイント
- 手動排水
- 春と秋の季節: 12時間ごとに汚水を排出し、放し終わるまで。
- 雨/高温天気またはコンプレッサ運転間隔 <30分: 8時間ごとに排水することをお勧めします。
- 操作手順:
- 空圧機の電源を切って、設備が停止していることを確認します。
- タンク底部排水弁 (プラグまたはボールバルブ) を見つけます。
- ゆっくりとバルブを開け、水を流し、水流速度を観察して排水を続けるかどうかを判断する。
- 排水が完了したらバルブを閉じ、設備を再起動して水漏れがないかチェックします。
- 自動排水
- 検査サイクル: 半月ごとに定期的に汚染バルブが正常に作動しているかどうかを検査し、故障を発見したら直ちに修理または交換する。
- 寿命: 自動排出弁の寿命は約3 ~ 5年で、期限が切れたらすぐに交換する必要があります。
- インストールの推奨:
- ガスタンク底部の最低点に排出弁を設置し、排水方向と弁体の矢印が一致していることを確保する。
- バイパスを後付けし、検査のたびにバイパスを開けてタンク内の水分量を確認する。
- 硬質配管を優先的に選定し、汚水中の錆がノズルを塞ぐのを避ける。
五、不適切な排水のリスク
- 高周波排水(<5分/回): 1時間に0.5-1m & sup3; 圧縮空気を失う可能性があり、エネルギーの浪費を招く。
- 低周波排水(>30分/回): 細菌の繁殖率が40% 増加し、タンクの水溜まりが逆流してローターが廃棄される可能性がある。
- シール故障: 水量が急増するとシールが故障した可能性があり、直ちに検査して修復する必要がある。