ガラス製造業界の圧縮空気使用基準の需要

ガラス製造業界では、圧縮空気の使用は特定の圧力、流量、清浄度と安定性基準を満たす必要があり、具体的な基準は以下の通りである

圧力需要

• 普遍的なニーズ: 工業で一般的に使用されている圧縮空気の圧力は通常0.7 ~ 1.0MPaの間で、この圧力範囲は多くの工業設備の運転需要を満たすことができる。

• ガラス業界の特別な需要:

  • 原料搬送システム: 粉体の空気輸送、秤量混合などの環節では、圧力範囲は一般的に0.4 ~ 0.6MPaである。 安定化タンクを配置し、供給圧力の変動 ≦ ± 0.05MPaを確保し、粉体輸送の断続を避ける必要がある。
  • ガラス成形設備: フィーダ、行列機の空気圧制御のように、圧力範囲は一般的に0.6 ~ 0.8MPaである。 精密減圧弁を採用し、作動圧力の変動を ± 0.02MPa以内に抑え、ガラス液滴の定型精度を保障する。
  • 焼戻し窯冷却システム: 風冷却、応力除去などの段階で、圧力範囲は一般的に0.3 ~ 0.5MPaである。 インバータファンを配置し、焼鈍曲線に基づいて風量を動的に調節し、ガラスベルト冷却速度偏差 ≦ 5 ℃/hを確保する。
  • コーティングプロセス: 真空コーティング機がガス供給を補助する場合、圧力範囲は一般的に0.2 ~ 0.4mpa (浄化処理) である。
  • ガラス仕上げ加工: CNC彫刻、鋼化炉の空気圧機器のように、圧力範囲は一般的に0.5 ~ 0.7MPaである。 彫刻ヘッドの急速な停止需要を満たす必要があり、ピーク流量は基礎流量の150% に達する。

流量需要

• ガラス製造業界の圧縮空気に対する流量需要は具体的なプロセスによって異なる。 例えば、粉体の空気輸送環節では、粉体の連続輸送を維持するために十分な流量を確保する必要があるガラス成形環節では、成形設備の運転需要に応じて流量を調整する必要がある。

清浄度の需要

• ガラス製造業界は、圧縮空気中の汚染物 (油、水、粉塵など) がガラスの品質に影響を与えないように、圧縮空気の清浄度に対する要求が極めて高い。 具体的な清浄度基準は企業によって異なるかもしれないが、通常はISO8573.1-2010などの国際基準を満たす必要がある。
• 生産用ガス基準を達成するために、ガラス業界の圧縮空気の浄化には圧縮空気精密フィルタと吸着式乾燥機が欠かせない。 これらの設備は圧縮空気中の油、水、粉塵などの汚染物を効果的に除去し、圧縮空気の清浄度を確保できる。

安定性のニーズ

• ガラス製造業界は圧縮空気の安定性に対しても非常に高い要求を持っています。 圧縮空気の圧力変動、流量変動などはガラスの生産品質に影響する可能性がある。
• 圧縮空気の安定性を確保するために、ガラス企業は通常、安定化タンク、精密減圧弁などの設備を配置し、分級ガス供給方案を採用する。 例えば、主給気管ネットワークの圧力は0.8MPaに設定され、支管減圧弁を介して各ガスユニットに分配される。