加工センターのどこでガス供給が必要ですか?

加工センターの圧縮空気に対する需要は多くの核心部分を貫いています。

一、加工センターの主なガスの一環と需要分析

1. 工具冷却と屑排出システム
   マシニングセンタは金属を切削する時、工具とワークが摩擦して高温になります。圧縮空気によって冷却液を切削エリアに噴射し、同時に切り屑を吹き飛ばして二次切削を避ける必要があります。 圧縮空気に油や不純物が含まれていると、冷却液が乳化故障したり、切り屑が工具表面に付着したりして、加工精度と工具寿命に影響を与える可能性があります。 例えば、アルミニウム合金加工では、油汚染が切り屑を癒着させ、ワーク表面に傷をつける可能性がある。

2. 空気圧主軸と治具制御
   高速マシニングセンタは常にエア主軸を採用し、圧縮空気によって主軸の回転やテンションを駆動する。 同時に、空気圧治具は圧縮空気を利用してワークの迅速なクリップと位置決めを実現します。 圧縮空気の圧力が不安定になったり、油が入ったりすると、主軸の回転数が変動したり、治具のクランプ力が不足したりして、ワークの振動や緩みを引き起こし、加工品質に直接影響を与える可能性がある。 例えば、精密金型加工では、治具が緩んでキャビティの寸法が過度に悪くなる可能性があります。

3. 自動ナイフ交換装置(ATC)
   マシニングセンタの自動交換システムは、圧縮空気駆動刃庫の回転、工具のテンション、ロボットの動作に依存する。 圧縮空気に油が含まれていると、刃庫レールやロボットシリンダを汚染し、刃交換の動きが滞ったり、位置決めが不正確になったりする可能性があります。 例えば、ある自動車部品加工工場は圧縮空気が油を含んでいるため、交換時間が30% 延長され、生産効率が大幅に低下した。

4. 防護扉と排屑器の制御
   マシニングセンタの防護扉、排屑器などの補助設備は常にエア制御を採用している。 圧縮空気はシリンダを駆動して防護扉の開閉や排屑器の往復運動を実現する必要がある。 圧縮空気の品質が悪いと、シリンダシールが劣化し、エア漏れや動作不良を引き起こす可能性があります。 例えば、防護扉が完全に閉まらないと、切り屑が操作区域に飛び散る可能性があり、安全上の問題がある。

二、グランクリン水潤滑スクリュー圧縮機の適合性の優位性

1. 無油クリーンガス供給は加工品質を保障する
   グランクリンコンプレッサは単軸加星ホイール構造を採用し、潤滑油の代わりに水で圧縮過程の冷却と密封を実現し、源から油汚染リスクを解消した。 その出力した圧縮空気の含油量はゼロで、油分が冷却液や切り屑を汚染しないようにし、工具の冷却効果と切り屑排出の円滑性を確保できる。 例えば、チタン合金加工では、オイルフリー空気が切り屑の癒着を防ぎ、ワークの表面粗さを高める。

2. 安定した圧力出力が精密加工に対応
   単段または二段圧縮配置により、グランクリン圧縮機は0.3-4.0mpaの常用圧力を出力でき、加工センターの全プロセスの需要をカバーする。 その動的圧力調節システムは圧力変動が ± 0.05MPa未満であることを確保し、精密加工の圧力安定性に対する要求を満たすことができる。 たとえば、光学素子加工では、安定した気圧でワークの振動を回避し、加工精度を保証します。

3. 低メンテナンスコストと長寿命
   オイルフリー設計は、オイル除去フィルタ、活性炭フィルタなどの後処理設備をなくし、設備投資とメンテナンスコストを削減した。 同時に、水潤滑技術は油汚染による吸着剤の頻繁な交換を避け、設備の寿命を延ばす。 例えば、ある航空部品加工工場でグランクリン圧縮機を使用した後、年間メンテナンスコストが約25% 、設備故障率が40% 下がった。

三、業界の応用シーンと解決案

1. 高速マシニングセンター
   高速マシニングセンタは気圧安定性が極めて高い。 グランクリン空気圧縮機はタンクと精密フィルタをセットして、0.6-0.8MPaの安定気圧を提供して、空気圧主軸と自動交換装置の需要を満たすことができる。 例えば、5軸連動マシニングセンタでは、安定した気圧で主軸の回転数の変動が ± 10rpm未満で、加工表面の品質が向上します。

2. 重切削マシニングセンター
   重切削加工には高圧空気強化冷却効果が必要です。 グランクリン圧縮機は二級圧縮技術を通じて1.0-4.0mpaの高圧空気を提供すると同時に、無油清浄を確保し、油分汚染冷却液を避ける。 例えば、大型鋳物加工では、高圧オイルフリー空気が切り屑を素早く吹き飛ばし、工具の摩耗を減らすことができる。

3. クリーンプラント加工センター
   電子、医療などの業界のクリーン工場は圧縮空気の清浄度に対する要求が極めて高い。 グランクリン空気圧縮機は高効率フィルタをセットして、清浄度がISO 8573-1:2010 Class 0級の圧縮空気を提供して、クリーン工場の環境制御ニーズを満たすことができる。 例えば、半導体加工では、オイルフリー空気は油分がウエハ表面を汚染するのを防ぎ、製品の歩留まりを高める。

四、業界応用提案

1. 新規加工センター
   グランクリン単段圧縮水潤滑スクリュー圧縮機を推奨し、タンクと冷凍式乾燥機をセットして、0.6-0.8MPaのメインプロセスの需要を満たす。 例えば、自動車エンジンのシリンダー加工ラインでは、このような配置は工具の冷却、自動交換などの核心的な環節を安定的にサポートし、同時に総合的なエネルギー消費を減らすことができる。

2. 既存の加工センターの改造
   すでにオイルコンプレッサーを使用しているマシニングセンターについては、乾燥機の先端にオイル除去フィルタや活性炭オイル除去器を設置し、吸気含油量を0.01mg/sup3に抑えることをお勧めします以下を参照してください。 しかし、このような設備は定期的にエレメントを交換する必要があり、油汚染リスクを完全に取り除くことができないことに注意する必要がある。 長期的には、グランクリン無油コンプレッサーにアップグレードする方が優れています。