オイルフリーエアコンプレッサの潤滑

オイルフリーエアコンプレッサは、次の2つのコア方式で潤滑を実現し、設備の効率的な運転を確保し、空気の純粋なオイルフリーを出力します

1.自己潤滑材料技術

原理:
特殊な材料を用いて重要な運動部品 (ピストンリング、シリンダー壁など) を製造し、これらの材料は互いに摩擦する時に自動的に潤滑膜を形成し、直接接触と摩耗を減らすことができる。
よくある資料:

• 充填ポリテトラフルオロエチレン: 純粋なテフロンにガラス繊維、黒鉛などの充填物を添加し、耐摩耗性と熱伝導性を高め、ピストンリング、シールリングに広く使用されている。
• ポリアミド (ナイロン): 機械的強度は高いですが、耐熱性には限界があり、低温のシーンに適しています。
• 金属プラスチック複合材料: 金属骨格とフッ素プラスチックを結合し、強度と自己潤滑性を兼ね備え、高圧差環境に適しています。

応用シーン:
マイクロ往復式ピストン圧縮機では、ピストンリングとアルミニウム合金シリンダ壁は自己潤滑材料で直接接触し、潤滑剤を追加する必要はない。

2. 水潤滑技術

原理:
伝統的な潤滑油の代わりに純水や軟水で、水の流れで潤滑、放熱、密封機能を実現する。
技術的な詳細:

• 水循環システム: 水は圧縮キャビティに注入され、スクリューまたはピストン表面に水膜を形成し、摩擦を低減する。
• 防食設計: 重要な部品は特殊なステンレス材質を採用し、長期的な接触水による錆を防止する。
• 水質管理: 定期的に水を交換したり浄化したりして、不純物が潤滑効果に影響しないようにする。

メリット:

• 出力空気は全く油がなく、食品、医薬など空気の品質に対する要求が厳しい業界に適している。
• 水は熱容量より大きく、放熱効率は従来の潤滑油より高く、設備の安定運転に役立つ。

その他の補助技術

• コーティング技術: ロータやピストン表面に窒化チタンなどの超硬コーティングを塗布し、物理気相成長 (PVD) で耐摩耗層を形成し、摩擦を低減する。
• 精密加工: 高精度加工により部品間の摩擦需要を低減し、間接的に潤滑依存を低減する。

まとめ

オイルフリー空気圧縮機は、自己潤滑材料、水潤滑、コーティング技術と構造の最適化により、従来の潤滑油を必要としないクリーン運転を実現した。 これらの技術は高純度の空気需要を満たすだけでなく、メンテナンスコストと環境影響を低減し、現代工業の高効率、環境保護設備需要に対する典型的な解決案である。