工場用ガス源の給気圧力の範囲は応用場面と設備の要求によって異なるが、通常は以下の基準に従う
一、通常の給気圧力範囲
- 空気圧システム:
- エアコンプレッサー出力圧力: 一般的には0.6 ~ 0.8MPa(6 ~ 8キロ) で、一部の高効率設備は1.0MPaに達する。
- 気点で圧力を調整する: 通常は0.4-0.6MPaに調整して、空気圧工具、伝動装置などのニーズを満たす。
- 集中ガス供給圧力: 0.5MPaに設定することが多く、経済性と信頼性を両立します。
- 蒸気システム:
- 低圧蒸気: 国の基準は0.1 ~ 1.6mpaで、工場の常用圧力 ≦ 0.3mpaである。
- 化学工業用蒸気: 低圧レベルは通常 ≦ 1.57MPaです。
- 特殊ガス供給圧力:
- 窒素、アルゴン、酸素: 40lの圧力範囲は13.5± 0.5MPaです。
- ヘリウム: 通常は14.5 ± 0.5MPaです。
- レーザーガス: 一部のガス圧力は10MPaまたは14.5 ± 0.5MPaである。
- 標準ガス: 圧力は通常9.81mpa (10mpa) 程度です。
- 液化ガス: 圧力は特定の温度での飽和蒸気圧 (例えばプロパン20 ℃ で0.8MPa) である。
二、業種別圧力需要
- 食品飲料: 食品に直接触れる圧縮空気は含油量を優先的にコントロールし、圧力は通常0.5 ~ 0.6MPaに設定する。
- 電子製造: 精密設備用ガスは安定化装置を備え、圧力変動は ± 0.01MPa以内に抑えなければならない。
- 化学工業とエネルギー: 一部の反応釜の攪拌、計器制御には中低圧蒸気 (0.5-1.0MPa) が必要である。
- 天然ガスガス供給: 工業用天然ガスの圧力は一般的に0.1 ~ 1.0MPaで、民間天然ガスの圧力は低い (0.05 ~ 0.1MPa)。
三、圧力設定の原則
- 設備適合性: 空気圧工具、バルブなどの設備の定格圧力に応じて調整し、過負荷や効率低下を避ける。
- 経済性: プロセスの需要を満たす前提で、消費電力と設備損失を減らすために低圧力を優先的に選ぶ。
- 安全性: 圧力容器の規格 (GB150など) を満たす必要があり、圧力等級は配管、バルブなどの部品の受圧能力と一致しなければならない。
四、管理とメンテナンス
- 定期検査: ガス供給システムの圧力計、レギュレータなどの設備を定期的に点検し、校正する。
- 制度をつくる: 管理制度を制定し、ガス供給システムの管理と監視を行い、安全で安定した運行を確保する。
まとめ: 工場用ガス源の供給圧力範囲は通常0.1-1.0MPaで、具体的な設定は設備需要、プロセス規範と経済性を合わせて総合的に考える必要がある。 特殊なガスや高圧需要に対しては、業界の基準と設備の要求に基づいて調整し、厳格な管理とメンテナンス制度を確立する必要がある。
