エアコンプレッサがずっと作動しているのは、様々な故障が原因である可能性があり、以下はよく見られる原因と解決策である
よくある故障と原因
ガス回路システムの漏れ
- 原因: ガス路系に漏れがある場合、例えばガス管継手が緩んでいる、バルブシールが厳しくないなど、空気圧縮機は漏れたガスを補充するために絶えず作動する必要があり、停止できない。
圧力センサまたは圧力スイッチの故障
- 原因: 圧力センサや圧力スイッチはガス路の圧力を監視し、故障すると、エアコンプレッサが圧力が設定値に達したことを正確に感知できなくなり、空気を入れ続ける可能性がある。
圧力調整弁の失調または破損
- 原因: 圧力調整弁はエアコンプレッサの出力ガスの圧力を制御するために使用され、圧力調整弁が失調したり破損したりすると、圧力が正常範囲内に安定しない可能性があり、エアコンプレッサが作動し続ける。
リレー故障
- 原因: 圧力センサまたは圧力スイッチが信号を与えたが、リレーが電源を切っていない場合、エアコンプレッサは運転を続けます。
インテークバルブの故障
- 原因: 吸気弁が正常に閉じないと、空気圧縮機がガスを吸い込み続けて作動します。
アンロード弁の故障
- 原因: アンロード弁は、気圧が設定値に達したときに吸気口を閉じるために使用され、アンロード弁が破損したり、詰まったりすると、吸気口を正常に閉じられなくなり、エアコンプレッサが作動し続ける。
石油ガス分離器の閉塞
- 原因: 石油ガス分離器の閉塞はコンプレッサの正常な排気に影響し、圧力が設定値まで上昇できなくなり、コンプレッサが作動し続ける。
使用量が多すぎる
- 原因: エアコンプレッサのガス発生能力が実際のガス需要を満たすことができない場合、エアコンプレッサはずっと作動して使用量を満たすことを試みている。
エアコンプレッサ内部故障
- 原因: ピストンリングの摩耗、シリンダーの引っ張り傷など、これらの故障はコンプレッサの圧縮効率に影響し、短時間で設定圧力に達することができず、作業を続ける。
解決策
ガス路システムの漏れを点検して修復する
- ガス路の各接続部、例えばガス管継手、バルブなどをよく検査し、漏れ点を発見したら直ちに修復したり、シールを交換したりする。
圧力センサまたは圧力スイッチの交換
- 圧力センサや圧力スイッチが故障していることが確認された場合は、新しい圧力センサや圧力スイッチを交換してください。
レギュレータの調整または交換
- 圧力調整弁を再調整して、圧力が正常に制御できるようにします。 レギュレータが破損した場合は、交換が必要です。
リレーの点検と修復
- リレーの動作状態を点検し、リレーの故障が発見された場合は、直ちに修復または交換しなければならない。
吸気弁の点検と修復
- 吸気弁の作動状態を点検し、正常に閉じられるようにします。 吸気弁が故障した場合は、直ちに修復または交換しなければならない。
アンロード弁の点検と修復
- アンロード弁の作動状態を点検し、気圧が設定値に達したときに吸気口を正常に閉じることができるようにします。 アンロード弁が故障した場合は、直ちに修復または交換しなければならない。
石油ガス分離器の清掃または交換
- 定期的に石油ガス分離器を掃除したり交換したりして、スムーズになるようにする。
より大容量のエアコンプレッサを評価して交換します
- 空気量が大きすぎることによるエアコンプレッサが継続的に作動していることが確認された場合は、実際のニーズに応じてより大容量のエアコンプレッサを評価し、交換してください。
エアコンプレッサの分解点検
- エアコンプレッサ内部の故障が原因で継続的に作動していると疑われる場合は、エアコンプレッサの解体点検を行い、ピストンリング、シリンダなどの摩耗した部品を交換する。
予防措置
定期点検とメンテナンス
- エアコンプレッサのガス路システム、圧力センサ、調圧弁、リレー、吸気弁、アンロード弁、石油ガス分離器などの部品を定期的に点検とメンテナンスし、正常な運転を確保する。
高品質なアクセサリを使用します
- 部品を交換するときは、高品質な工場または認証部品を使用して、設備の性能と安定性を確保しなければならない。
仕事のストレスを合理的に設定する
- 実際のガス需要に応じてコンプレッサーの作動圧力を合理的に設置し、設置が高すぎるか低すぎるかによる不必要なエネルギー消費と故障を避ける。
オペレーターのトレーニング
- 作業員を訓練して、コンプレッサーの作動原理と操作規範を理解させ、操作ミスによる故障を避ける。
以上の措置の実施を通じて、エアコンプレッサがずっと作動している問題を効果的に解決し、同様の故障の発生を予防することができる。
