非爆発危険区域では、エアコンプレッサのモータが防爆型を選ぶ必要があるかどうかは、以下の要素を総合して判断する必要がある
一、防爆モーター不要のシーン
- 環境確認
- 区域に可燃性ガス/粉塵 (例えば普通工業現場、オフィスビル) がないことを確認する。
- 換気が良好 (換気回数 ≧ 8回/時間) で、可燃性物質の蓄積リスクがない。
- 設備評価
- エアコンプレッサのタイプ: オイルレススクリュー機、遠心分離機などの火花発生設備。
- セット設備: 乾燥機、フィルターなどの非高温部品。
- コスト最適化
- 防爆モーターの価格は普通のモーターより30 ~ 50% 高く、不要な場面で投資を節約できる。
二、防爆モーターの特殊な状況を選ぶ必要がある
- プロセス特殊性
- エアコンプレッサは水素ガス、天然ガスなどの可燃性ガスを圧縮するために使用されます (ATEX基準でEx d IIB T3等級を選択する必要があります)。
- 法規強制要求
- 一部の業界規範 (炭鉱用コンプレッサーなど) は、環境に爆発リスクがなくても、防爆モーターを強制的に要求する可能性がある。
- 予防設計
- 将来、拡張可能なプロセスが可燃性物質にかかわる場合、防爆モータを使用しておくと、二次改造を避けることができる。
三、選定提案の流れ
- リスク評価
- 等級別選定
- GB 3836.1規格に基づき、設備グループ (IIA/IIB/IIC) と温度グループ (T1-T6) を確認します。
- 総合検証
- 防爆モーターと普通モーターの全ライフサイクルコスト (メンテナンス、エネルギー消費を含む) を比較する。
四、代替案
- 無火花モーター: 全閉鎖構造 + ブラシレス設計を採用し、防爆モータより低コストで安全性が向上した。
- 隔離インストール: 普通のモーターを独立した換気室に置き、プロセスエリアと物理的に隔離する。
注: 最終選定はGB 50058「爆発危険環境電力装置設計規範」と現地消防部門の要求を満たす必要がある。
