エアコンプレッサの堆積物に何が起こるか

エアコンプレッサは運転中、空気中の不純物、水分などの成分が空圧オイルに入りやすいため、高温、高圧条件下で酸素、水分、金属の触媒作用を加えて、空圧オイルが酸化反応する油品が劣化し、様々な堆積物が生成される。 これらの堆積物の出現は一連の不良現象を引き起こす。具体的な表現は以下の通りである

一、堆積物タイプ及び成因

1. 塗膜

   • 成因: 樹脂は熱表面に形成された粘性膜を分離して脱水したり、重合したりする。
   • 特性: 塗膜は通常薄膜で、潤滑剤の派生物で、コンプレッサーの性能への影響は比較的小さい。

2. スラッジ

   • 成因: エアコンプレッサ部品の温度が低い場合、空気中の不純物、水分と空圧オイル中の成分が反応して堆積物を形成する。
   • 特性: スラッジのちょう度は柔らかくても少し硬いものでも、状況や環境温度によっては低温スラッジ (環境温度が95 ℃ 未満の場合に出現) と高温スラッジ (環境温度が120 ℃ 以上の場合に出現し、ちょう度が大きい) に分けられる。

3. ピント合わせ

   • 成因: 油品の酸化がある程度激しくなると、大量のポリマーとコロイドが集まってできた堆積物。 このとき、エアコンプレッサの摩耗によって発生した金属屑が油の中に入り、酸化反応の触媒として、焦点の形成が加速した。
   • 特性ピント合わせには油、水、樹脂、固体汚染物などが含まれている可能性があり、エアコンプレッサの性能に大きな影響を与える。

4. 炭素を積む

   • 成因: 高温、高圧の繰り返し作用の下で、酸化して発生したコロイドと圧縮空気中の酸素、粉塵、不純物などと相互作用して、さらに炭化してできた堆積物。
   • 特性: 炭素を積むことは、焦げよりも頑固な有害物質で、エアコンプレッサの爆発などの重大な事故を引き起こしやすい。

二、堆積物による現象

1. 生産性の低下

   • 堆積物はコンプレッサのヘッド、油路、ハウジングなどの部品に付着し、機械部品の摩擦抵抗を増加させ、コンプレッサの作業効率を低下させる。

2. 放熱性の低下

   • 堆積物はコンプレッサの放熱部品に覆われ、熱の発散に影響し、コンプレッサの放熱性が低下し、温度上昇を引き起こす。

3. 消費電力の増加

   • 仕事の効率が低下し、放熱性が低下したため、エアコンプレッサは運転中により多くのエネルギーを消費して正常な仕事を維持する必要があり、エネルギー消費が増加した。

4. 設備の故障

   • 堆積物はコンプレッサー部品の摩耗と腐食を加速し、設備故障率が上昇する。 深刻な場合、堆積物は油路や部品の摩耗などの故障を塞ぐ可能性があり、エアコンプレッサの正常な運転に影響を与える。

5. 安全上の問題

   • 特にカーボンなどの頑固な堆積物は、高温で自着火しやすく、コンプレッサーの爆発などの重大な事故を引き起こし、シートベルトの生産に大きな脅威をもたらした。

三、予防措置

1. 良質な空圧オイルを選ぶ

   • 清潔なタイプの高品質空圧オイルと高品質の維保部品を選んで、堆積物の発生を減らす。

2. 定期的なメンテナンス交換

   • 定期的にエアコンプレッサを保守し、空圧オイルを交換して、エアコンプレッサの清潔さと良好な状況を維持する。

3. 温度と気圧を制御する

   • エアコンプレッサの温度と気圧を合理的な範囲に抑え、高温、高圧条件下での堆積物の加速形成を避ける。

4. 換気を強化する

   • エアコンプレッサ室の換気条件を強化し、空気中の不純物と水分が空圧オイルに入るのを減らす。

以上のように、コンプレッサ堆積物の出現はコンプレッサの性能と寿命に大きく影響し、安全上の危険を引き起こす。 そのため、有効な措置を講じて堆積物の発生を予防し、制御しなければならない。