エアコンプレッサの保守サイクルや交換が必要な部品は、設備のタイプ、作業環境、使用頻度、メーカーのアドバイスなどの要因によって異なります。 一般的な保守サイクルと部品交換ガイドを以下に示します
一、メンテナンスサイクル
デイリーチェック:
- オイルレベル、ディスプレイの読み取り値、凝縮液の排出がないかどうか、エアフィルタの保守指示器、冷却水流量 (水冷機) 、ホースと管継手が漏れていないかどうかなどをチェックする。
毎週のメンテナンス:
- 停止後、配管継手が緩んだり水が漏れたりしていないかチェックし、ユニットを清潔にし、ほこりや汚れを拭き取る。
新しいマシンの研削期のメンテナンス:
- 新しいエアコンプレッサは500時間ほど運転し、初めてのメンテナンスが必要で、オイルとオイルフィルターを交換する。
通常のメンテナンス:
- その後、2000 ~ 3000時間ごとに通常のメンテナンスを行い、具体的なメンテナンス内容はエアフィルターエレメント、オイルフィルタの交換、各種バルブ、センサーなどの部品の運転状況を検査する。 使用環境が悪い場合、例えば、多塵、高温、高湿度など、保守サイクルは適切に短縮しなければならない。
本体メンテナンス:
- 一般的に、2年ごとにホストを保守し、ホストの摩耗状況、ギャップ調整、シール性能などを検査する。
ビッグメンテナンス:
- 3 ~ 5年ごとに大保守を行い、通常の保守の内容のほか、エアコンプレッサの冷却システム、電気システム、制御システムなどの全面的な点検とメンテナンスが必要である必要に応じて交換や修理を行う。
二、交換が必要な部品
空気フィルター:
- 定期的に交換して、圧縮空気の清浄度を確保します。 交換周期は環境によって2000時間ごとか半年ごとか。
オイルフィルター:
- 定期的に交換して、ほこりや不純物が機械内部に入らないようにします。 交換サイクルは、機器によって500時間ごとから5000時間ごとに異なる場合があります。
潤滑油:
- 潤滑油はエアコンプレッサの正常な運転を保証する重要な要素であり、定期的に交換する必要がある。 具体的な交換時間と交換量は機械のタイプによって違いますが、一般的には機械が5000時間ほど運転して交換することをお勧めします。 交換するときは、要求に合った潤滑油を使用し、古い油を排出してください。
石油ガス分離器フィルタ:
- 期限が切れたか、前後の圧力差が一定の値を超えた後に交換しなければならない。 モーターが過負荷になり、石油ガス分離器が破損して油が走る。
ベルト:
- ベルト伝動を使用するコンプレッサーについては、定期的にベルトの張力を点検し、必要に応じて交換して、伝動効率を確保してください。
その他の消耗品:
- シール、管路などの場合も、定期的に点検して交換し、空気漏れ、油漏れなどの現象がないことを確保しなければならない。
上記の保守サイクルと部品交換ガイドは参考用であることに注意してください。 具体的な保守サイクルと部品交換時間は設備の実際の運転状況とメーカーのアドバイスに基づいて決めなければならない。 同時に、定期的に設備の点検と保守を行って、コンプレッサーの正常な運転と寿命を確保することを提案する。