オイルフリーエアコンプレッサは何に使うのか

オイルフリー圧縮分類

ええ、どうぞ。

さて、よく見られるいくつかの無油圧空圧機は次のとおりです

1.ドライオイルレススクリュー式エアコンプレッサ

2.水潤滑油なしスクリューコンプレッサー

3.オイルフリーピストン空圧機

4.オイルフリー渦圧縮機

5.オイルフリー回転エアコンプレッサ

6.遠心コンプレッサー

その中で、オイルフリーのピストンはもう一歩ずつ淘汰されました。この製品はますます少なくなりました。

わたし。

本節、どうぞ

乾式オイルフリースクリューの紹介

乾式オイルフリースクリューは主にダブルスクリュー圧縮機で、圧縮室内に潤滑がなく、ギアボックス内に潤滑油があるだけで、乾燥と言える。

回転子の間に隙間があり、互いに接触していない、同期ギア構造を持っています。

吸排気ガス端陰陽転子には軸封構造があり、誘電体ガスと潤滑油を隔離する。

回転子の表面に特殊なコーティングがあり、接触しないことから、最初の圧縮圧力は高くない、圧力を高め、二次圧縮を採用しなければならない。

圧縮効果が最も高いのは等温圧縮で、実際には等温圧縮ができず、冷房 (降温、排水) 、第二級圧縮後にも後部冷却器がある。

第一級圧縮の圧力は大体ルート番号2です。その後、この圧力は第二級圧縮に入ります。二級圧縮の圧力はシステムの要求に達します。

回転速度が高く、ヘッドの温度が高く、温度を下げるために使われます。 このヘッドシェルと回転子は完全に分離されています。 外殻は普通油で冷ます。

水潤滑油なしの紹介

水潤滑無油圧機は一般的に単ねじコンプレッサーで、その特徴は潤滑に使われる介質は水で、水を採取して密封し、完全に油がなく、純粋な無油の圧縮空気を生産する。

そのため、圧縮室内への噴水は、温度がわずか40-50度程度で、恒温圧縮で、容積効率がより高く、乾式無油圧スクリューよりも効率が15% 向上した。 値段が安い。

水潤滑オイルフリー機は一般的にシングルスクリューで、ダブルスクリューではないのか?

一方向に圧縮し、空気が圧縮しやすく、回転速度が低い。

双ねじ棒は同じ方向に押しつぶすので、高い回転速度が必要で、しかも水の潤滑相は機油の密度が足りなくて、圧縮空気は逆流しやすいです。

2点要請

1.潤滑部分は水で、最高は純水である。

2.空気は決して油を含んでいないが、水を含んでいる。

油なしスクリューの応用

品質を求めている分野では、紡績、冶金、食品、化学工業、医薬、紡績などの分野があります。

食品製造及び包装業界において、オイル噴射スクリュー圧縮機の予備圧縮ガスを採用する時、生産過程は何度も高温酸化と凝縮乳化を経て、圧縮機の中の潤滑油の性能は大幅に低下しました。また、酸性を呈しています。

製薬、生物工学において、オイルフリースクリュー圧縮機が提供する純圧縮ガス、気体。

電気めっき業界では、生産過程でめっき層の表面に花が生えたり、焦げたり、ピンホールやひび割れなどの問題があります。

自動車塗装業界では、不純なガスはいつも粗悪なコーティングを作っている。 圧縮空気に油、エキス、エキス、エキスが含まれている場合。 また、は火山の口のような珪坑を形成し、坑の底には常に底材があり、俗に魚眼と呼ばれています。 そこで、塗装に使用する純ガスを製造し、国産自動車の塗装水準を向上させた。

紡績業界では、ジェット織機は乾燥して油のない圧縮空気が必要です。 生産過程の中で、精密な噴口は圧縮空気を線の上に吹きつけて、渦を形成して、糸の形、弾力性と弾力性を与えます。

ドライ無油スクリュー表面コーティング

潤滑油の潤滑とわずかな粒子がないことから、ガスは回転子、殻の内壁、気道に対して腐食を発生します。このため、従来の噴射スクリューの回転子材料の基礎の上で、防腐層を噴き出します。

水潤滑オイルフリースクリュー技術

噴水スクリュー圧縮機では、圧縮室内に注水することで、冷却、密封、保持ガスの清浄度の作用を得て、圧縮機の効率を高めて、同時に排気温度をよく制御して、それから、慎重に転子材料を選択しなければならない。

回転子材料の選択は一般的に次のようなものがあります

1.Nsb鋼回転子。

2.高分子重合セラミックローターは、この材料は耐摩耗性が良く、信頼性と適用性が高い。

3.工事プラスチックロータ、工事プラスチックロータの採用、ブレード、ブレード。 精密射出成形型の工事プラスチックロータは、ステンレスで、コストが低く、同時にスクリュー圧縮機の騒音と振動を下げた。 わたし。 スクリュー回転子型線はスクリュー圧縮機にとって、型線設計が重要で、回転子型線の噛み合い要求、連続的な接触線、加工性能などの要素を総合的に組み合わせる必要がある。

オイルスクリュー技術の難点がない

ドライスクリュー圧縮機の技術的難点

1.回転子が変形する。

ドライスクリュー圧縮機の性能、ドライスクリュー。

回転子の間、回転子とシェルの間には多くの漏れ通路があります。

実際の運行の過程の中で、回転子は熱、力の境界条件の作用の下で熱、力の弾力性の変形が発生して、震えます。 間隙が大きくなると漏れが増加し、容積効率が低下し、間隙が小さくなり、火傷や咬死事故が発生しやすい。

2.コーティング失効

したがって、回転子は空気中に露出し、空気中の雑質と温度変化の影響を受けます。 最終的には、運行性能の低下を導いて、機械に損傷をもたらしました。

噴水スクリュー圧縮機の技術的難点

1つは、機械の加工を採用するのに適しておらず、精密鋳造方式を採用しているが、鋳造技術はその中の難点である。 一般的な陶磁器製品の気孔、ひび割れなどの欠陥は、焦点のx線計器を使って探知し、陶磁器の毛の密度の整合性を保つために、超音波計器を使って監視する必要があります。

2.清理は水の存在によると、更に管路の中で一定の水垢を形成する。 水垢は冷却システム内で形成された後、小水流路の断面積を縮小し、水循環の抵抗を増加し、正常な熱交換を妨害し、水垢層の断続的な厚さに合わせて、圧縮機の電力消費量を増加し、空気量を減少させ、排気量を低減させるなど、水垢の処理方法も非常に重要である。 水垢処理の方法は化学試薬法、物理法、人工法などがあります。

水を潤滑媒体とする。

現在、水潤滑軸受を提供できるメーカーは比較的少ないです。