食品級化学工業原料の生産は圧縮空気に対する要求が極めて厳しく、最終製品の安全性と品質を確保する。 これらの要求は通常、国際または国内の関連基準に従い、圧縮空気の清浄度、水分量、含油量、微生物含有量など多方面に注目する。 これらの要件の詳細を以下に示します
一、清浄度の要求
1. 固体粒子含有量:
- ISO 8573-1国際基準によると、食品級化学工業原料の生産は通常、圧縮空気中の固体粒子の含有量が極めて低く、一般的にClass 1.1以上の清浄度レベルに達する必要がある固体粒子 ≦ 0.1μm (ミクロン) である。
2. 油分含有量:
- 油分は圧縮空気によく見られる汚染物の一つで、食品級化学工業原料の生産に潜在的な脅威となっている。 そのため、圧縮空気中の油分含有量が極めて低く、一般的には0.1mg/m & sup3を下回ることが要求される、一部の基準は ≦ 0.01mg/m & sup3に達することが要求されるを選択します。
二、湿度要求
- 水分量: 圧縮空気中の水分も厳格にコントロールする必要がある要素の一つです。 露点温度は圧縮空気中の水分含有量を測定する重要な指標であり、食品級化学工業原料の生産は通常露点温度が-40 ° c以下で、水分が原料に汚染されないように要求する。 また、水分量は7ppm以下と標準的に規定されている。
三、微生物含有量
- 微生物は食品の安全に影響を与える重要な要素の一つであり、食品級化学工業原料の生産にも潜在的なリスクを構成している。 そのため、圧縮空気中の微生物の含有量は極めて低く、一般的な細菌数は100CFU/m & sup3を下回ることが求められている原料に汚染を与えないようにする。
四、その他の要求
1. 酸度 (ph):
- 圧縮空気のphも原料に影響を与えないように適度でなければならない。 通常、ph値は6.5 ~ 8.5の間が必要です。
2.異臭:
- 圧縮空気は異臭がなく、原料に悪影響を与えないようにしなければならない。
五、保障措置
1.適切なエアコンプレッサーを選択する:
- 関連認証を持ち、標準的な圧縮空気を生産できるコンプレッサーを選択し、定期的にメンテナンスを行う。
2.浄化設備の設置:
- 圧縮空気システムにフィルター、乾燥機などの浄化設備を設置して、空気中の粒子状物質、微生物、水分、油分などの汚染物を除去する。
3.監視システムの構築:
- 圧縮空気の各指標をリアルタイムで監視し、記録し、問題をタイムリーに発見し、処理する。
4. 定期検査:
- 定期的に圧縮空気の品質を全面的に検査し、関連基準と規定を満たすことを確保する。
以上のように、食品級化学工業原料の生産は圧縮空気に対する要求が非常に厳しく、清浄度、水分量、含油量、微生物含有量など多方面に及ぶ。 原料の安全性と品質を確保するために、生産企業は関連基準と規定に従わなければならず、有効な措置を講じて圧縮空気の品質が基準を満たすことを確保しなければならない。
