半導体における圧縮空気の役割

チップの製造過程における圧縮空気の役割は非常に重要である。チップの製造過程で気泡が発生するからである圧縮空気はこれらの気泡をうまく排出してチップを薄くし、チップの品質を軽くすることができる。

半導体業界は世界的な巨大な業界で、毎年増え続けている。これは高純度ガスに対する需要も増えていることを意味している。

信頼性の高い高純度ガス供給を持つことは半導体製造にとって重要で、特にスマートフォンや自動運転車などの先進技術の面で。

集積回路を生産するプロセスは複雑で、すべての段階で30種類以上の異なるガスが必要である。

ガスは半導体製造の重要な構成部分である。ガスは半導体の電気特性を形成するために必要な化学反応を起こすからである。 その複雑さのため、製造プロセスの各段階で使用されるガスは、半導体を適切に配置するために、正確かつ正確である必要があります。

半導体業界の発展と発展に伴い、プロセスに使用されるガスも発展している。 使用するコアガスには、窒素、酸素、アルゴン、水素などがある。

窒素

その可用性と不活性のため、窒素ガスは半導体製造過程の各ステップで使用されるコアガスであるが、その主な用途はパージ段階である。 この段階で、窒素ガスは各通路とパイプネットワークを洗浄して、機械と工具の酸素を除去して、プロセスを汚染する可能性のある他のガスから保護する。

また、窒素ガスは全過程で大量に使用されているため、多くの半導体工場は現場に窒素ガス発生器を備えている。 さらに重要なのは、ハイテクなスマートフォンや他の技術の生産に伴い、高い需要を満たす努力をしながら低コストを維持することが必要である。

窒素ガスは道具、空間、配管を汚染したといえる。 これは必要不可欠なガスで、最初から最後までの全過程が使われている。

酸素

酸素は酸化剤であるため、堆積反応を起こすために重要である。 これは、拡散マスクなど、プロセス中の様々な元素に使用される酸化ケイ素層を成長させるために使用される。

酸素を使用して半導体製造を行う場合、ガスは、いかなる不純物がデバイスの生産と性能に影響を与えないように、超高純度でなければならない。

エッチング中、酸素は、生成された追加の材料廃棄物を除去するためにも使用されます。 任意のエッチングパターンを永久化するために使用することもできる。

最後に、酸素は製品の品質を変える可能性のある酸化反応で反応性ガスを中和するのにも役立つ。 そのため、窒素ガスと同様に、酸素も汚染しないようにするのに役立つ。

アルゴン

アルゴンガスは主に紫外線レーザー内の堆積とエッチング過程に用いられ、半導体チップ上で最小のパターンを作るために用いられる。

必要なシリコンウェーハの製造中、アルゴンガスは、ウェーハ上に形成されたシリコン結晶を高温成長中に酸素と窒素との潜在的な反応から保護するために用いられる。

アルゴンも非常に不活性なガスであるため、金属スパッタリング堆積に非反応性環境を提供するために使用される。 窒素の反応性が強すぎて、金属窒化物の形成を招くことがあります。

また、液体アルゴンはツールと一緒に、最も小さく、最も壊れやすいチップを洗浄するために使用されます。

水素

より高い需要のために、半導体製造における水素の使用が増加する可能性があります。 特にリソグラフィ段階では、水素ガスは化学スズと反応し、水素化スズを発生する。 高価な光学素子に蓄積されないように水素化スズが必要です。

堆積過程でシリコンとシリコンゲルマニウムのエピタキシャル堆積に用いられ、アニーリングプロセスで表面を製造するためにも用いられる。

水素は、既存のフィルムを修正するために新しい酸化層を作るために使用されます。 このプロセスは、高圧および高温の環境で発生します。これは、流量、温度、圧力の制御が非常に重要であることを意味します。

また、水素はドープ段階で分解を制御するのにも使われています。製造過程のガスは猛毒を持っているからです。 漏れを防ぐ機器に保管する必要があります。

エホボランもドープ過程で使用される化学物質であるが、熱が不安定で徐々に分解するため、安定を助けるために水素が必要である。