방폭 공기 압축기를 선택한 후 캐비닛에 방폭 처리가 필요합니까?

방폭 공기 압축기를 선택한 후에도 캐비닛은 안전 논리 및 실제 요구 사항에서 분류 할 수있는 방폭 처리를 수행해야합니다.

왜 방폭 공기 압축기를 선택하고 캐비닛에 폭발 방지 처리가 필요합니까?

방폭 공기 압축기의 폭발 방지 처리는 주로 공기 압축기의 주요 엔진과 자체 일치하는 동력 구성 요소를 대상으로하며 캐비닛은 일반적으로 스위치와 같은 공기 압축기의 제어 전기 구성 요소를 배치하는 데 사용됩니다. 주파수 변환기 및 컨트롤러. 이러한 전기 부품은 작업 할 때 스파크 또는 비정상적인 온도를 생성 할 수 있습니다. 폭발 방지 처리가 수행되지 않으면 폭발 위험이있는 환경에서 여전히 잠재적 인 안전 위험이 될 수 있습니다. 따라서 공기 압축기 자체의 폭발 방지는 위험을 감당할 수 없습니다.

물 윤활 방폭 공기 압축기를 사용하면 윤활 및 물로 밀봉되며 추가 오일 회로 시스템이 필요하지 않으며 전체 작업으로 추가 오염 물질이 더 적게 생성됩니다. 그러나, 지원 제어 캐비닛의 대응 방폭 처리는 전체 시스템의 안전 요구 사항을 완전히 커버하는 데 필요합니다.

다른 시나리오에서 처리 요구 사항

폭발 위험이있는 환경에서 방폭 처리를 수행해야합니다.

가연성 가스 및 먼지와 같은 폭발 위험이있는 장소에 배치되는 한 캐비닛 자체는 방폭 요구 사항을 충족해야합니다. 폭발 방지 표준에 따라 캐비닛에 해당하는 구조 설계가 필요합니다. 밀봉 구조 또는 양압 보호를 통해 전기 스파크, 내부 전기 부품에 의해 생성 된 고온 및 외부 환경의 가연성 및 폭발성 물질이 격리되고 점화 소스의 위험이 전체 시스템 수준에서 제거되어 안전 사양을 충족시킵니다.

필요에 따라 공통 보안 환경을 선택할 수 있습니다.

공기 압력 시스템이 폭발 위험이없는 일반 장소에 배치되면 공기 압축기 자체 만 방폭해야하며 캐비닛에는 추가 방폭 처리가 필요하지 않습니다. 기존 구조는 수요를 충족시키고 초기 투자 비용을 줄일 수 있습니다.

물 윤활 공기 압축기와 일치에주의가 필요한 사항

물 윤활 공기 압축기 자체의 작동 특성으로 인해 오일 회로의 관련 부품을 자주 유지할 필요가 없으며 전체 시스템에는 불순물이 적습니다. 방폭 캐비닛과 함께 사용하면 폭발 방지 구조에 추가 유지 보수 부담을 추가하지 않습니다. 캐비닛의 밀봉 및 방폭 상태 만 정기적으로 점검해야하며, 물 윤활 공기 압축기 자체의 에너지 절약 이점을 유지하면서 전체 시스템의 안전한 작동을 오랫동안 유지할 수 있습니다.