2026-06-11읽기:
질소는 반도체 공장에서 사용되며, 그것을 무뚝뚝하게 두기 위해서는 네 가지 일이 있습니다.
첫 번째는 보디 가드가되는 것입니다. 칩을 고온에서 가공하면 산소에 의해 산화되기 쉽고 산화되면 낭비됩니다. 질소는 안정된 특성을 가진 불활성 가스이며 다른 것들과 반응하는 것을 좋아하지 않습니다. 따라서 질소를 채우는 것은 칩에 보호 코트를 두는 것과 같습니다. 산소가 들어갈 수 없으면 칩이 타지 않습니다.
두 번째는 청소부가되는 것입니다. 반도체 작업장은 육안으로는 보이지 않는 먼지와 수증기로 가득합니다. 이러한 것들이 칩에 떨어지는 것은 재앙입니다. 공동과 파이프 라인의 모든 먼지를 제거하기 위해 파이프 라인에서 질소를 날려 칩이 깨끗한 환경에서 생산되도록합니다.
세 번째는 포터가되는 것입니다. 칩이 다른 프로세스 사이에서 운송 될 때, 그것은 공기에 직접 노출 될 수 없습니다. 그것은 질소로 싸서 반대로 충돌 및 안티-더러운 칩 용 에어백처럼 과거로 보내야합니다.
네 번째는 에어컨입니다. 일부 프로세스는 많은 열을 발생시키고 과거에 질소를 불어 넣어 열대를 제거하고 온도를 안정적으로 유지하는 데 도움이됩니다.
질소는 어디에서 왔습니까? 반도체 공장에는 일반적으로 공기 중의 질소를 분리하는 질소 제조 기계가 장착되어 있습니다. 질소 제조 기계의 원료는 압축 공기이므로 공기 압축기를 연결하여 공기를 공급해야합니다.
이 공기 압축기는 매우 특별합니다. 질소 제조 기계는 공기 흡입구의 품질에 대한 요구 사항이 매우 높기 때문에 공기 중 약간의 오일조차도 질소 제조 기계의 분자 체에서 차단되어 질소의 순도가 감소하고 직접 영향을 미칩니다. 칩의 수율. 따라서이 공기 압축기는 오일이 없어야합니다.
많은 반도체 공장은이 작업을 수행하기 위해 물 윤활 오일이없는 스크류 공기 압축기를 선택합니다. 그것의 작업 방법은 매우 간단합니다. 기계 내부의 단일 나사와 스타 휠이 회전하여 공기를 압축합니다. 마찰을 줄이기 위해 오일을 사용하는 대신 물을 사용합니다. 내부의 물은 압축에 의해 생성 된 열을 제거하면서 나사를 윤활하고, 나오는 공기는 완전히 기름이 없습니다. 기름이 없기 때문에 기름을 바꿀 필요가 없으며 폐유를 처리 할 필요가 없습니다. 배출 된 응축 된 물은 깨끗한 물이며 슬러지는 파이프 라인에 축적되지 않습니다. 이러한 방식으로, 질소 제조 기계로 공급되는 공기는 실제로 깨끗하고, 나오는 질소의 순도가 보장됩니다.
간단히 말해서, 반도체 공장의 질소는 보디 가드, 클리너, 포터 및 에어컨이며, 물 윤활 오일이없는 스크류 공기 압축기는 질소 제조 기계에 깨끗한 원료를 제공하는 원천입니다. 근원은 깨끗하지 않으며 등은 완전히 쓸모가 없습니다.
오일 프리 공기 압축기는 다음과 같은 원리 및 작동 방법을 통해 작동합니다. 모터 드라이브: 오일 프리 공기 압축기는 일반적으로 전기 모터로 구동됩니다. 특히, 영구 자석 동기 모터는 압축기를 고속으로 회전시키도록 구동한다. 공기 흡입구: 에서
오일 프리 및 물 윤활 단일 스크류 공기 압축기는 공기 압축기의 고급 제품입니다. 그것은 완전히 기름이없는 압축 공기를 제공하며 환경 보호, 전자, 화학, 신 에너지, 섬유, 제지, 의료 및 건강, 식품, 항공 우주, 군사 산업과 같은 압축 공기 품질에 대한 높은 요구 사항을 가진 산업 또는 분야에 적합합니다.
공작 기계에서 압축 공기는 여러 측면에서 널리 사용되며 다음은 특정 응용 시나리오입니다. 1. 공압 도구 및 기계 장비 압축 공기는 공압 도구 및 기계 장비의 주요 동력원입니다. 예를 들어, 기계 가공 공장에서 일반적으로 사용되는 스탬핑 기계,
의료 공기 센터는 의료 진단 및 치료의 요구를 충족시키기 위해 안전하고 신뢰할 수있는 의료 공기 공급을 주로 담당하는 의료기관의 중요한 부서입니다. 그 특정 기능과 역할은 다음과 같이 요약 될 수 있습니다: 의료 공기 제공: 의료 공기
공기 압축기가 정지 된 시간은 공기 압축기의 유형, 작업 환경, 부하 상황 및 유지 보수 상태를 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 다음은 몇 가지 일반적인 지침입니다. 정사이즈 중단 시간 휴식: 정상적인 상황에서 공기 압축기 연속 작동
식품 기업에서 압축 공기의 품질은 생산 공정의 위생 및 안전에 매우 중요합니다. 압축 공기의 오일 함량의 경우 식품 회사가 특정 요구 사항이 다를 수 있지만 일반적으로 압축을 보장하기 위해 특정 표준 및 사양을 따릅니다.
공장에서 공기 압력 질소 제조 기계의 공기 압축기를 선택할 때, 주파수 변환 및 전력 주파수의 선택은 가스 특성 및 작동 요구 사항에 대한 포괄적 인 평가와 결합되어야합니다. 두 가지 사이의 핵심 차이점은 공기 공급 조정 모드에 있습니다. 가변 주파수 공기 압축기는 실제 공기 소비에 따라 속도를 동적으로 조정하여 주문형 공기 공급을 실현할 수 있습니다.
압축 공기 저장 탱크의 수명은 다음과 같은 측면에서 요약 할 수 있습니다. 1. 설계 수명 국가 표준 및 관련 규정에 따라 공기 저장 탱크의 설계 수명을 설계에 명시해야하며이 설계 수명은 일반적으로 10 ~ 15 년입니다.
마이크로 일렉트로닉 포장은 주로 다음과 같은 측면을 포함하여 압축 공기의 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 입자 농도: 마이크로 전자 제품의 높은 정밀도로 인해 작은 입자 오염으로 인해 제품 고장이 발생할 수 있습니다. 따라서 압축 공기의 미립자 물질
오일이없는 공기 압축기와 오일이없는 공기 압축기의 내구성을 비교하는 것은 장비 품질, 유지 보수 및 작동 환경을 포함한 많은 요소의 영향을 받기 때문에 복잡한 문제입니다. 일반적으로 내구성 측면에서 두 가지가 명확하게 구분되지 않고 오히려 각각입니다.
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