공기 압축기의 끝이 가스를 사용하고 있는지 판단하는 방법

공기 압축기의 끝이 가스를 사용하는지 여부를 판단하려면 장비 작동 상태, 압력 변화, 소리 및 진동, 에너지 소비 데이터 및 전문 테스트 도구와 함께 포괄적 인 분석을 수행해야합니다. 다음은 구체적인 판단 방법 및 단계입니다.

1. 공기 압축기의 실행 상태를 관찰

1. 적재 및 하역주기
   • 정상적인 가스 사용: 공기 압축기는 최종 가스 수요에 따라 자동으로 적재 (시작) 되고 하역 (정지) 되며 하역 시간에 대한 적재 시간의 비율은 합리적입니다 (예: 적재 시간은 총 작동 시간의 60%-80% 를 차지함).
   • 비정상적인 현상:
     • 자주 부하/언로드끝에서의 공기 소비가 크게 변동하거나 누출이 발생하여 공기 압축기의 빈번한 시동 및 정지가 발생합니다.
     • 긴 언로드: 공기 압축기의 지속적인 하역 작업 끝에 가스 수요가 없으며 파이프 라인 누출 또는 장비 폐쇄로 인해 발생할 수 있습니다.
     • 장시간 로딩: 최종 가스 소비는 공기 압축기의 정격 용량을 지속적으로 초과하며 새로운 가스 장비 또는 파이프 라인이 차단되었는지 확인해야합니다.
2. 압력 게이지 판독
   • 정상 범위: 공기 압축기의 출구 압력은 설정 값 (예: 0.7-0.8MPa) 근처에서 안정적이어야하며 최종 압력은 출구 압력보다 약간 낮습니다 (파이프 라인 압력 강하로 인해).
   • 비정상적인 현상:
     • 압력은 계속 떨어집니다: 최종 가스 소비 (예: 장비 시동) 또는 파이프 라인 누출의 급격한 증가.
     • 압력은 계속 상승합니다: 최종 가스 소비가 감소되거나 (장비 셧다운과 같은) 공기 압축기의 하역 밸브가 고장납니다.

2. 터미널 장비 상태 확인

1. 가스 사용 장비의 작동
   • 직접 관찰: 공압 도구, 스프레이 건, 실린더 및 기타 엔드 장비가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 예:
     • 스프레이 장비의 압력이 안정적인지 페인트의 분무 효과가 좋은지 여부.
     • 공압 밸브가 재밍 또는 공기 누출없이 민감한 지 여부.
   • 간접 판단: 터미널 장비가 종료되거나 소비가 감소하면 (예: 생산 라인이 일시 중지됨) 공기 압축기의 공기 소비가 그에 따라 감소합니다.
2. 파이프라인 누출 감지
   • 청취 방법: 밤이나 조용한 환경에서 귀를 사용하여 파이프를 닫아 "쉿하는" 소리 (누수 지점) 가 있는지 확인하십시오.
   • 비눗물 방법: 누출이 의심되는 파이프 조인트 및 밸브에 비눗물을 바르고 거품이 발생하는지 관찰하십시오.
   • 전문 테스트: 초음파 누출 감지기를 사용하여 작은 누출을 찾습니다.

3. 공기 압축기 에너지 소비 데이터 분석

1. 전력 및 현재 모니터링
   • 정상적인 가스 사용: 공기 압축기의 전력 및 전류는 공기 소비의 증가에 따라 증가하지만 정격 범위 내에서 유지됩니다.
   • 비정상적인 현상:
     • 비정상적으로 높은 전력: 최종 공기 소비가 너무 크거나 공기 압축기의 효율이 감소합니다 (예: 필터 요소가 차단됨).
     • 비정상적으로 낮은 전력: 끝에 공기 수요가 없거나 공기 압축기가 하역됩니다.
2. 특정 전력 계산
   • 공식: 특정 전력 (kW/(m & sup3;/min))= 입력 전력 ÷ 가스 생산.
   • 판단 기준: 특정 전력이 장비의 명판 값보다 훨씬 높으면 불합리한 최종 가스 소비 또는 공기 압축기의 노화로 인해 효율이 감소 할 수 있습니다.

4. 전문 테스트 도구의 사용

1. 유량계
   • 설치 위치: 공기 압축기 또는 메인 파이프의 출구에 유량계를 설치하여 가스 소비를 실시간으로 모니터링하십시오.
   • 판단 근거: 유량계의 수치가 0 이거나 공기 압축기의 최소 가스 생산보다 지속적으로 낮 으면 마지막에 가스 수요가 없음을 나타냅니다.
2. 압력 센서
   • 멀티 포인트 배열: 공기 압축기, 공기 저장 탱크 및 최종 파이프 라인의 출구에 압력 센서를 설치하여 압력 분포를 모니터링하십시오.
   • 판단 근거: 최종 압력이 공기 압축기의 출구 압력에 가깝고 안정적이면 가스 소비는 정상입니다. 최종 압력이 크게 변동하거나 출구 압력보다 훨씬 낮 으면 비정상적인 가스 소비 또는 누출이있을 수 있습니다.
3. 데이터 로거
   • 장기 모니터링: 공기 압축기 실행 시간, 적재/하역 시간, 압력, 온도 및 기타 매개 변수를 기록하고 가스 소비 법칙을 분석하십시오.
   • 판단 근거: 과거 데이터를 비교하여 급격한 변화 또는 비정상적인 가스 소비 기간을 식별합니다.

5. 포괄적 인 판단 및 치료 제안

6. 예방 조치

1. 정사이즈 검사매일 공기 압축기 작동 매개 변수, 터미널 장비 상태 및 파이프 라인 누출을 확인하십시오.
2. 가스 사용 파일 만들기: 가스 공급 최적화를위한 기초를 제공하기 위해 가스 장비, 전력, 가스 시간 등의 목록을 기록하십시오.
3. 지능형 제어 시스템의 설치: 주파수 변환 제어 및 압력 연결 기능을 통해 공기 압축기와 최종 가스 사이의 동적 매칭이 실현됩니다.