공기 압축기에 방폭 필요 여부

공기 압축기가 방폭 될 필요가 있는지 여부는환경, 가스 매체 및 잠재적 위험 요소 사용. 공기 압축기가 가연성 및 폭발성 가스, 먼지 또는 고위험 환경이있는 상태에서 작동되는 경우 폭발 방지 설계를 채택해야합니다. 일반 안전 환경에서 사용하는 경우 방폭 기능이 필요하지 않습니다. 다음은이 문제에 대한 자세한 분석입니다.

1. 폭발 방지 시나리오 필요

1. 가연성 및 폭발성 가스 또는 증기의 존재
   • 화학, 석유, 제약 및 기타 산업메탄, 수소 및 에탄올 증기와 같은 가연성 가스는 생산 공정 중에 방출될 수 있다. 공기 압축기가 방폭되지 않으면 내부 스파크 또는 고온 표면이 가스를 발화시켜 폭발을 일으킬 수 있습니다.
   • 회화 작업장: 페인팅 과정에서 생성되는 용매 증기 (예: 벤젠, 자일렌) 는 공기와 혼합 될 때 폭발하기 쉽습니다. 방폭 공기 압축기는 이러한 위험을 피합니다.
   • 가스 저장 및 유통 스테이션천연 가스 압축 과정에서 누출 된 가스가 비 폭발 방지 장비를 만나면 심각한 사고가 발생할 수 있습니다.
2. 가연성 먼지의 존재
   • 식품 가공, 목재 가공, 섬유 및 기타 산업공기에 매달린 먼지 (밀가루, 톱밥, 면모 등) 는 공기와 혼합하면 폭발 할 수 있습니다. 방폭 공기 압축기는 먼지가 내부로 유입되는 것을 방지하기 위해 밀봉 된 디자인을 채택하고 방폭 모터와 전기 부품을 장착해야합니다.
   • 지하 탄광: 석탄 먼지 폭발의 위험이 매우 높으며 공기 압축기는 탄광 안전 표준 (예: MT/T 628-1996 "탄광 용 내화성 공기 압축기") 을 충족해야합니다.
3. 고위험 특수 장소
   • 석유 저장소, 주유소: 공기 중에 오일과 가스가 섞여있을 수 있으며 공압 공구 구동 또는 계기 공기 공급을 위해 방폭 공기 압축기를 사용해야합니다.
   • 실험실: 가연성 화학 물질을 취급 할 때 공기 압축기가 공기 공급 또는 환기에 사용되는 경우 방폭 성능을 보장합니다.

2. 폭발 방지 시나리오없이

1. 일반 산업 환경
   • 기계 제조, 자동차 유지 보수 등.환경에 가연성 가스 또는 먼지가없는 경우 일반 공기 압축기를 사용하면 수요를 충족시킬 수 있습니다.
   • 사무실 건물, 쇼핑몰: 방폭 설계없이 공압 문, 공압 청소 도구 등에만 사용됩니다.
2. 명확하게 고립 된 보안 영역
   • 공기 압축기가 별도의 방에 설치되고 방폭 벽, 긍정적 인 압력 환기 및 기타 조치를 통해 가연성 및 폭발성 영역에서 완전히 격리되면 방폭 요구 사항을 줄일 수 있습니다. 그러나 안전 규정을 엄격히 준수하고 격리 조치의 효과를 정기적으로 점검해야합니다.

3. 폭발 방지 공기 압축기의 핵심 설계 요구 사항

1. 방폭 전기 부품
   • 모터, 컨트롤러 및 정션 박스는 내부 전기 스파크 또는 고온이 외부 가스를 점화하는 것을 방지하기 위해 방폭 유형 (방폭 유형 및 안전 유형 증가) 이어야합니다.
   • 기계적 손상으로 인한 단락을 피하기 위해 케이블 용 폭발 방지 유연한 튜브 또는 금속 장갑 케이블을 사용하십시오.
2. 밀봉 및 환기 디자인
   • 압축 챔버와 가스 저장 탱크는 가스 누출을 방지하기 위해 잘 밀봉되어야합니다.
   • 환기 시스템은 내부 열 축적 또는 가스 축적을 피하도록 설계되어야합니다. 예를 들어, 비 스파크 팬 또는 자연 환기 구조가 사용됩니다.
3. 재료 및 표면 처리
   • 비스파크 재료 (예: 구리 합금, 스테인레스 스틸) 는 가스와 접촉하는 부품에 사용되어야한다.
   • 마찰로 인한 정전기 또는 스파크를 피하기 위해 표면이 부드럽습니다.
4. 안전 보호 장치
   • 온도 센서, 압력 스위치, 누출 감지 및 기타 장치, 작동 상태의 실시간 모니터링이 장착되어 있습니다.
   • 위험한 상황에서 빠른 전원 차단을 용이하게하기 위해 비상 정지 버튼이 제공됩니다.

4. 폭발 방지 공기 압축기 인증 및 표준

1. 국제 표준
   • ATEX (EU): 폭발성 환경에서 사용되는 장비에 적합하며 두 가지 범주 (가스/먼지) 와 세 가지 보호 수준 (Ga/Gb/Gc, Da/Db/Dc) 으로 나뉩니다.
   • IECEx (국제): ATEX와 유사하지만 글로벌 시장에 대한 범위가 넓습니다.
2. 국내 표준
   • GB 3836 시리즈폭발 방지 장비의 분류, 표시 및 테스트 방법을 명확히하기 위해 "폭발 대기를위한 전기 장비" 와 같은 표준을 포함합니다.
   • MT/T 시리즈MT/T 628-1996 "탄광 용 방화 공기 압축기" 와 같은 탄광 장비 용.
3. 인증 과정
   • 제조업체는 제 3 자 조직 (예: TÜV, SGS, CQC 등) 의 폭발 방지 인증을 통과해야하며 제품에 방폭 마크 (예: Ex d IIB T4 Gb) 가 표시되어야합니다.
   • 사용자는 장비가 사용 환경의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 인증 인증서 및 로고를 확인해야합니다.

5. 실제 사례 및 선택 제안

1. 케이스 1: 화학 작업장에서 공기 압축기의 선택
   • 장면소량의 에탄올 증기가 공압 밸브에 공급되어야하는 화학 플랜트의 생산 공정에서 방출됩니다.
   • 선택: 별도의 통풍이 잘되는 방에 설치된 방폭 모터와 스테인레스 스틸 가스 탱크가 장착 된 내화 공기 압축기 (Ex d IIB T4) 를 선택하십시오.
   • 효과: 안전 사고 5 년 동안 안전 사고가 발생하지 않아 안전 생산 요구 사항을 충족했습니다.
2. 케이스 2: 곡물 가공 공장 공기 압축기 변형
   • 장면: 일반 공기 압축기의 원래 사용은 먼지 폭발의 위험으로 인해 정류를 위해 안전 감독 부서에서 주문했습니다.
   • 변신: 먼지 폭발 방지 공기 압축기 (Ex tD A21 IP65) 로 교체하고 밀봉 된 디자인을 채택하고 먼지 필터 장치를 추가하십시오.
   • 효과: 종료 손실을 피하기 위해 수락을 통과하십시오.
3. 선택 권장 사항
   • 명확한 환경 분류: GB 3836.14 (예: Zone 0, Zone 1, Zone 2 또는 Zone 20, Zone 21, Zone 22) 에 따라 사이트 카테고리를 결정합니다.
   • 적절한 방폭 유형 선택방염 유형 (Ex d) 은 가스 환경에 선호되며 먼지 환경에는 먼지 방진 유형 (Ex t) 이 선호됩니다.
   • 추가 기능 고려: 주파수 변환 속도 조절, 에너지 절약 설계, 원격 모니터링 등 운영 효율성을 향상시킵니다.