전자 산업에서 청소를위한 압축 공기

전자 산업 청소 링크에서 압축 공기는 충족해야합니다.초저 오일 함량 (≤ 0.003 mg/m & sup3;), 극도로 낮은 입자 오염 (입자 크기 ≥ 0.1μm 입자 수 <1000/m & sup3;), 깊은 건조 (압력 이슬점 ≤-70 ℃ 또는 심지어-100 ℃)오일, 입자 또는 수증기 오염으로 인한 제품 결함을 피하기 위해. 다음 분석은 응용 프로그램 시나리오, 장비 선택, 사후 처리 시스템 및 보안 위험의 네 가지 차원을 기반으로합니다.

1. 응용 프로그램 시나리오 및 품질 요구 사항

1. 웨이퍼 청소
   • 웨이퍼의 표면은 절대적으로 깨끗해야하며, 미크론 크기의 입자 또는 오일 오염은 리소그래피 결함 (예: 단락 회로 및 개방 회로) 을 유발합니다.
   • 압축 공기ISO 8573-1 클래스 0(오일 함량 ≤ 0.003 mg/m & sup3;), 압력 이슬점 ≤-70 ℃, 구리, 알루미늄 및 기타 정밀 라인의 수증기 산화를 방지합니다.
2. PCB 보드 청소
   • 레이저 절단, 드릴링 및 기타 공정에서 압축 공기는 잔류 물을 제거하는 데 사용됩니다. 오일이나 입자가 포함되어 있으면 회로 기판의 표면을 오염시켜 절연 고장 또는 단락을 유발합니다.
   • 만족하려면먼지 입자 ≤ 1 μm, 오일 함량 ≤ 0.01 mg/m & sup3;표준의.
3. 디스플레이 및 광학 장비 청소
   • 디스플레이, 렌즈 및 기타 표면은 높은 청결을 필요로하며, 오일 미스트 오염은 광학 성능 저하 (예: 광 투과율 감소, 반사 향상) 로 이어질 것입니다.
   • 압축 공기가 통과해야합니다.나노미터 여과 (여과 정확도 ≤ 0.01 μm)기름이나 입자가 없는지 확인하십시오.

2. 장비 선택: 코어로 오일 프리 스크류 공기 압축기

1. 오일 프리 디자인
   • 물 윤활 오일이없는 스크류 공기 압축기를 사용하면 오일 오염의 위험을 완전히 제거하고 공기 순도에 대한 전자 산업의 극단적 인 요구 사항을 충족시킵니다.
2. 지능형 제어 및 에너지 효율 최적화
   • 내장 지능형 제어 시스템은 에너지 낭비를 피하기 위해 생산 요구 사항에 따라 작동 상태 (예: 부하율 및 배기 압력) 를 자동으로 조정합니다.
   • 폐열 회수 시스템, 뜨거운 물 또는 난방 목적으로 압축 열을 장착하여 에너지 효율을 향상시킵니다 (종합 에너지 효율 15%-20% 증가).
3. 높은 신뢰성 디자인
   • 정밀 가공 및 내구성이 뛰어난 재료 (예: 스테인레스 스틸 로터, 항공 등급 알루미늄 합금 동체) 를 사용하여 전자 산업에 적합합니다.24 시간 연속 작동실패율은 0.5% 미만입니다.

3. 사후 처리 시스템: 다단계 정화 품질 보장

1. 사전 필터링
   • 설치사전 필터 (여과 정확도 5μm)불순물의 큰 입자를 가로 채고 후속 장비의 수명을 연장하십시오.
2. 정밀 여과
   • 채택고효율 정밀 필터 (여과 정확도 0.01 μm)공기 청결을 보장하기 위해 작은 입자를 더 제거하십시오.
3. 깊은 건조
   • 구성흡착 건조기 (이슬점 ≤-70 ℃), 분자 체는 수증기를 흡수하여 저온 결빙이 배기 시스템을 차단하거나 금속 라인을 산화시키는 것을 방지합니다.
4. 온라인 모니터링
   • 설치입자 카운터, 이슬점 미터, 오일 함량 검출기, 압축 공기 품질의 실시간 모니터링, 자동 경보 및 데이터가 비정상일 때 종료.

4. 보안 위험 및 통제 조치

1. 고압 기류 부상
   • 위험압축 공기압이 너무 높을 때 (예를 들어> 0.7MPa), 기류는 피부를 통해 파괴되거나 혈류로 유입되어 버블 블록 (혈전과 유사) 을 형성하여 조직 괴사를 초래할 수 있다.
   • 통제:
     • 설치압력 조절 밸브, 출구 압력을 안정화0.4-0.6MPa.
     • 작업자가 착용보호 안경, 안티 컷 장갑피부 나 눈과의 직접적인 접촉을 피하십시오.
2. 입자 오염 반등
   • 위험후처리 장비의 부적절한 유지 보수 (예: 시간 내에 교체되지 않은 필터) 는 입자 오염이 반등하여 제품을 오염시킬 수 있습니다.
   • 통제:
     • 제형예정된 유지 보수(2000 시간마다 필터를 교체하고 5000 시간마다 건조기 분자 체를 청소합니다).
     • 설립압축 공기 품질 아카이브이슬점, 기름 함량, 입자 수 및 기타 데이터를 기록하고 오염원을 추적하십시오.
3. 장비 고장 종료
   • 위험: 공기 압축기의 고장으로 전체 생산 라인이 멈출 수 있으며 손실은 시간당 수십만 위안에 도달 할 수 있습니다.
   • 통제:
     • 구성대기 공기 압축기(예: "3 대 1 대기" 모드) 실패시 빠른 전환을 보장합니다.
     • 설치AI 지능형 모니터링 시스템장비 진동, 온도, 압력 및 기타 매개 변수의 실시간 모니터링, 고장의 조기 경고.