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압축 공기의 오일 함량에 대한 발전소 요구 사항

2026-06-08읽기:

발전소는 압축 공기의 오일 함량에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있으며,일반적으로 오일 함량은 0.1 mg/m & sup3 이하이며 (ISO 8573-1 등급 2) 이하이며 일부 주요 시스템에는 ≤ 0.01 mg/m & sup3 이 필요합니다. (1 학년). 특정 요구 사항은 시스템 사용 및 산업 표준에 따라 다르며 다음은 자세한 설명입니다.

1. 다른 시스템에 대한 오일 함량 요구 사항

  1. 계측기를 위한 압축 공기 체계
    • 핵심 요구 사항: 오일 함량 ≤ 0.1 mg/m & sup3;(ISO 8573-1 레벨 2), 일부 높은 표준 시나리오에는 ≤ 0.01 mg/m & sup3 이 필요할 수 있습니다. (레벨 1).
    • 이유계기 가스는 제어 시스템의 정확한 작동에 직접 관여하며 오일 함량은 계측기 방해, 오작동 또는 부식을 유발할 수 있으며 이는 발전소의 안전한 작동에 영향을 미칩니다.
  2. 식물 기타 압축 공기 시스템
    • 핵심 요구 사항: 오일 함량은 일반적으로 ≤ 1 mg/m & sup3;(ISO 8573-1 클래스 3), 하지만 특정 응용 분야에 따라 조정해야합니다.
    • 이유기타 시스템은 공압 도구 및 퍼징과 같은 비정밀 장면에 사용됩니다. 기름에 덜 민감하지만 장비 나 환경에 대한 오일 오염을 피할 필요가 있습니다.
  3. 재 제거를위한 압축 공기 시스템
    • 핵심 요구 사항: 오일 함량 ≤ 1 mg/m & sup3;(등급 3), 분말 재료 수송은 ≤ 0.1 mg/m & sup3 을 요구할 수 있습니다. (등급 2).
    • 이유: 오일은 재 입자의 표면에 달라 붙어 재 제거 효율에 영향을 미치거나 파이프 라인을 막을 수 있으며 분말 재료의 운송은 더 높은 청결을 필요로합니다.

2. 산업 표준 및 사양

  1. 국제 표준 (ISO 8573-1)
    • 등급 0: 장비 사용자 또는 공급 업체에 의해 정의 된 잔류 오일 함량 (1 등급 이상).
    • 1 학년: ≤ 0.01 mg/m & sup3;(호흡 가스, 전자 산업, 제약 산업 등에 적용 가능).
    • 레벨 2:≤ 0.1 mg/m & sup3;(기기 가스, 식품 및 음료 산업 등에 적용 가능).
    • 3 학년: ≤ 1 mg/m & sup3;(일반 산업 가스에 적용 가능).
  2. 국내 표준 (GB/T 13277.1-2008)
    • ISO 8573-1 에 해당하는 오일 함량, 수분 함량 및 미립자 물질 요구 사항을 포함한 압축 공기 오염 물질의 정화 수준을 정의합니다.
  3. 전력 공장을위한 특별 사양
    • 화력 발전소의 계기 및 식물 압축 공기 시스템 설계를위한 기술 지침: 계기 가스의 오일 함량은 ≤ 0.1 mg/m & sup3 으로 지정됩니다. 용도에 따라 ISO 또는 GB 표준을 참조하십시오.
    • 전력 공학 설계 매뉴얼-화력 발전소의 재 제거 설계: 재 제거 시스템의 오일 함량 요구 사항을 명확히하고 분말 재료의 운반은 ≤ 0.1 mg/m & sup3 이어야합니다.

3. 오일 함량 제어 조치

  1. 공기 압축기 선택
    • 오일 프리 공기 압축기: 오일에 민감한 시나리오 (예: 계기 가스, 제약) 에 적합한 오일이없는 압축 공기를 직접 생산합니다.
    • 오일 주입 스크류 공기 압축기: 다단계 여과 (예: 유착 필터, 활성탄 흡착 탱크) 는 오일 함량을 ≤ 0.1 mg/m & sup3 으로 줄이기 위해 필요합니다.
  2. 후처리 장비
    • 통합 필터: 액체 오일 및 오일 에어로졸을 제거하면 오일 함량을 ≤ 1 mg/m & sup3 으로 줄일 수 있습니다.
    • 활성탄 흡착 탱크: 또한 오일 증기를 제거하고 레벨 1 의 요구 사항을 충족시킵니다 (≤ 0.01 mg/m & sup3;).
    • BEKOKAT 오일 프리 촉매 기계: 제로 오일 오염을 보장하기 위해 촉매 산화 기술을 통해 오일의 완전한 분해.
  3. 정사이즈 검사 및 유지 보수
    • 압축 공기 품질 검출기 (오일 카트리지 및 수증기 감지 튜브 포함) 를 사용하여 오일 함량, 수분 함량 및 미립자 물질을 정기적으로 확인하십시오.
    • 압축 공기가 정제수에 도입 된 후 오일 스폿의 확산을 시각적으로 확인하거나 자외선 램프로 필터 용지의 파란색 형광을 확인하십시오.

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