공기 압축기에 의해 날아간 공기가 모든 물이라는 문제를 해결하는 방법

공기 압축기의 가스 출력에서 높은 수분 함량은 일반적으로 주변 습도, 압축 공정의 열역학적 특성 및 후처리 장비의 불충분 한 구성으로 인해 발생합니다. Granklin 공기 압축기는 기술 혁신 및 시스템 설계를 통해 사용자에게 목표 솔루션을 제공하기 위해 다음과 같이 특정 조치를 취합니다.

원인 분석 1. 응축수

압축 공기의 수분은 주로 주변 공기의 수증기에서 파생됩니다. 공기가 압축되면 부피가 감소하고 온도가 올라가고 수증기의 용해도가 감소하고 후속 냉각 공정 (예: 파이프 라인 전송, 가스 저장 탱크 저장) 에서 액체 수로 응축됩니다. 후처리 장비 (예를 들어, 건조기, 필터) 가 불충분한 성능 또는 부적절한 유지보수를 갖는 경우, 최종 사용 가스는 다량의 수분을 함유할 수 있다.

2. Grantkering 공기 압축기의 시스템 솔루션

1. 소스 제어: 압축 프로세스 최적화
   그 랭클린 공기 압축기는 물 윤활 단일 스크류 기술을 채택하고, 물 매체는 압축 공정 중에 냉각 기능을 동시에 완료하여 압축 공기 온도를 효과적으로 제어하고 고온으로 인한 과도한 응축 위험을 줄입니다. 동시에 단일 스크류와 스타 휠의 연속 메싱 설계는 가스 교란을 줄이고 압축 프로세스의 열역학적 특성을 더욱 안정화시킵니다.

2. 후 처리 장비 적응
   수분 문제를 완전히 해결하려면 다음 장비를 지원하는 것이 좋습니다.

   • 동결 건조기: 압축 공기의 수증기는 냉각에 의해 액체 물로 응축되고 가스-물 분리기를 통해 배출됩니다. Granklin 공기 압축기는 오일 오염없이 공기를 출력하여 건조기 재료 요구 사항 (예: 식품 등급 스테인레스 스틸 사용) 을 단순화하고 장비 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
   • 정밀 필터입자 필터 및 활성탄 흡착 장치는 건조기의 후단에 설치되어 잔류 수분을 제거하고 불순물을 추적하여 터미널 가스가 건조하고 깨끗하도록합니다.
   • 가스 탱크의 자동 배수 밸브자동 배수 밸브는 압축 공기로 후속 파이프 라인으로 수분이 유입되는 것을 방지하기 위해 축적 된 응축 된 물을 정기적으로 배출하기 위해 공기 저장 탱크의 바닥에 설치해야합니다.

3. 매일 유지 보수 및 관리

   • 건조기의 성능을 정기적으로 확인하십시오.: 냉장 건조기의 냉동 효율이 표준을 충족하고 가스-물 분리기 및 배수 밸브를 정기적으로 청소하여 막힘을 피하십시오.
   • 압축 공기 이슬점 모니터링: 습기 함량이 사용 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 이슬점 측정기를 통해 터미널 가스의 이슬점 온도를 정기적으로 감지하십시오 (-20 ℃ 이하로 제어하는 것이 좋습니다).
   • 최적화 된 배관 디자인: 압축 공기 파이프 라인은 가스 흐름 저항과 2 차 응축 위험을 줄이기 위해 급격한 회전 또는 국소 협착을 피해야합니다. 배수 장치는 정사이즈 간격으로 잔여 수분을 배출하기 위해 파이프 끝에 설치할 수 있습니다.

3. Grankering 기술의 추가 장점

Granklin 공기 압축기는 물 윤활 기술을 채택하고 출력 공기는 완전히 오일이 없으므로 전통적인 오일 윤활 모델의 오일 잔류 물로 인한 다음과 같은 문제를 피할 수 있습니다.

• 오일과 물이 결합하여 에멀젼을 형성하여 필터 부하를 증가시킵니다.
• 오일 막힘 건조기 열 교환기, 냉각 효율 감소;
• 응축수 오일은 추가 처리가 필요하며 환경 비용이 증가합니다.

요약

공기 압축기 수출 가스의 높은 수분 함량을 해결하는 열쇠는 "소스 제어 후 처리 장비의 일일 유지 보수의 체계적인 관리에 있습니다. Granklin 공기 압축기는 기술 혁신을 통해 응축수 처리의 복잡성을 단순화하고 동시에 "건조하고 깨끗하고 안정적인" 압축 공기 공급을 달성하는 데 도움이되는보다 적합한 후 처리 솔루션을 사용자에게 제공합니다.