공기 소비에 따라 공기 압축기를 선택하는 방법

공기 압축기의 선택은 생산 효율, 에너지 소비 비용 및 장비 수명과 직접 관련이 있습니다. 공기 소비와 모델 매개 변수의 합리적인 매칭은 "큰 말이 끄는 카트" 또는 "작은 말이 끄는 카트의 딜레마를 피할 수 있습니다. 다음은 가스 소비 회계, 모델 적응, 시스템 구성 및 최적화 전략의 네 가지 측면에서 일련의 과학적 선택 방법을 제공합니다.

1. 가스 소비의 정확한 회계: 데이터 기반 선택

1. 기존 장비의 가스 소비에 관한 통계
   • 모든 공압 장비 (예: 공기 실린더, 스프레이 건 및 공압 도구) 의 정격 흐름 (m & sup3;/min) 과 동시 사용 계수 (일반적으로 0.7-0.9) 를 수집하십시오.
   • 예제: 생산 라인에 정격 유량이 0.5m & sup3 인 5 개의 실린더가있는 경우/min; 사용 계수가 0.8 인 경우 실제 공기 수요는 5 × 0.5 × 0.8 = 2m & sup3 입니다./min.
2. 향후 확장에 대한 유보수당
   • 기업 계획에 따르면 현재 가스 수요의 10%-20% 는 단기간에 반복되는 투자를 피하기 위해 확장 공간을 위해 예약되어 있습니다.
3. 특수 장면 수정
   • 빈번한 시동 정지 장비는 순간 흐름 보상을 20%-30% 증가시켜야합니다.
   • 고도가 높은 지역에서는 배기량에 대한 공기 밀도 감소의 영향을 고려해야합니다 (배기량은 해발 1000 미터당 약 10% 감소).

2. 모델 적응: 고정 주파수 및 가변 주파수의 차등 선택

1. 고정 주파수 공기 압축기
   • 적용 가능한 시나리오: 시멘트 포장 및 자동 조립 라인과 같은 안정적인 가스 소비 (변동 ≤ 10%) 를 가진 지속적인 생산 시나리오.
   • 선택의 핵심 포인트: 배기량은 모터가 과열되는 빈번한 시동 및 정지를 피하기 위해 평균 공기 수요 (5%-10%) 보다 약간 높습니다.
2. 가변 주파수 공기 압축기
   • 적용 가능한 시나리오: 기계 가공 및 식품 포장과 같은 가스 소비 (>30%) 의 큰 변동이있는 간헐적 인 생산 시나리오.
   • 에너지 절약 이점: 실시간으로 가스 수요와 변위를 일치시키기 위해 주파수 변환기를 통해 모터 속도를 조정하면 포괄적 인 에너지 절약 속도가 30-50% 에 도달 할 수 있습니다.
   • 선택의 핵심 포인트특수 주파수 변환기 및 압력 센서는 응답 속도 ≤ 0.1 초를 보장하도록 구성되어야합니다.

3. 시스템 구성: 단일 기계에서 전체 스테이션에 최적화

1. 단일 기계 선택
   • 계산 된 가스 수요에 따라 변위가 일치하는 모델을 선택하십시오.
   • 예제: 공기 수요 2m & sup3;/min, 배기 2.4m & sup3 를 선택할 수 있습니다;/min 모델, 예비 20% 수당.
2. 멀티 머신 공동 제어 시스템
   • 적용 가능한 시나리오: 가스 소비가 급격히 변동하는 대형 공장 또는 시나리오.
   • 구성의 요점:
     • 주 및 대기 기계 구성: 1 호스트 + 1 대기 기계 연속 가스 공급을 보장합니다.
     • 지능형 조인트 제어: PLC 제어 시스템을 통해 장치를 자동으로 시작하고 중지하여 가스 소비의 최고점과 저점을 균형있게 조정합니다.
3. 사후 처리 장비 통합
   • 가스 품질 요구 사항에 따라 건조기, 필터 및 기타 장비를 구성하십시오.
   • 예제식품 및 제약 산업에는 흡착 건조기 (이슬점 ≤-40 ℃) 와 고효율 필터 (여과 정확도 0.01 μm) 가 장착되어야합니다.

4. 최적화 전략: 선택에서 운영 및 유지 보수에 이르기까지 전체 사이클 관리

1. 에너지 효율 평가
   • 1 급 에너지 효율 모델이 선호되며, 특정 전력 (kW/m & sup3;/min) 은 3 급 에너지 효율 모델보다 15%-20% 낮습니다.
   • 예제: 변위 2m & sup3;/min 모델, 일류 에너지 효율 모델의 전력은 약 11kW 이고, 3 급 에너지 효율 모델의 전력은 약 14kW 이며, 연간 운영 비용에 상당한 차이가 있습니다.
2. 파이프라인 최적화
   • 메인 파이프의 직경은 압력 손실을 줄이기 위해 최대 가스 수요의 1.2 배에 따라 설계되었습니다.
   • 원형 파이프 네트워크 레이아웃: 단일 라인 가스 공급으로 인한 최종 압력 강하를 피하십시오.
3. 지능형 모니터링
   • 사물의 인터넷 모듈, 배기량, 압력, 온도 및 기타 매개 변수의 실시간 모니터링을 구성하십시오.
   • 데이터 분석은 유지 보수주기를 예측하고 장비 수명을 연장합니다.

5. 케이스 분석: 기계 가공 공장에서 공기 압축기의 선택

1. 수요 배경
   • 기존 장비: 10 개의 수치 제어 공작 기계 (각각 0.3m & sup3 의 가스 수요;/min), 5 개의 공압 연삭 기계 (각각 0.5m & sup3 의 가스 수요;/min).
   • 동시 사용의 계수: 0.8.
   • 향후 확장을위한 예약: 20%.
2. 선택 계산
   • 가스 수요 계산: 10 × 0.3 × 0.8 5 × 0.5 × 0.8 = 2.4 2 = 4.4m & sup3;/min.
   • 예약 된 확장 후 대기 수요: 4.4 × 1.2 = 5.28m & sup3;/min.
3. 모델 구성
   • 6m & sup3;/min의 변위를 가진 가변 주파수 공기 압축기가 흡착 건조기와 정밀 필터와 일치하도록 선택됩니다.
   • 원격 작동 및 유지 보수를 실현하기 위해 IoT 모니터링 모듈을 구성합니다.

결론

공기 압축기의 과학적 선택은 차별화 된 프로그램을 개발하기 위해 가스 변동, 에너지 효율 요구 사항 및 시스템 구성과 결합 된 핵심 공기 소비 회계를 기반으로해야합니다. 기업은 선택, 설치에서 운영 및 유지 보수에 이르기까지 전체 사이클 관리 사고를 수립하고 압축 공기 시스템을 지속적으로 최적화하여 비용 절감과 효율성 및 지속 가능한 개발을 달성해야합니다.