공기 압축기의 압력을 증가시키는 효과는 무엇입니까?

공기 압축기의 고압은 다차원 영향을 미치므로 장비 작동, 에너지 소비 효율, 시스템 안정성 및 안전 준수의 네 가지 측면에서 전문적인 평가가 필요합니다.

1. 장비 운영 수준

1. 증가 된 기계적 하중: 압력 증가는 스크류 로터 및 베어링과 같은 움직이는 부품의 하중을 직접 증가시킵니다. 실험 데이터는 압력이 0.1MPa 증가 할 때마다 스크류 축력이 약 15% 증가하고 베어링 수명이 30%-40% 단축 될 수 있음을 보여줍니다.
2. 온도 제어 과제: 압축 과정에서 생성 된 열은 압력과 양의 상관 관계가 있으며 배기 온도는 10-15 ° C 상승 할 수 있습니다. 윤활유의 인화점이 초과되면 (보통 200-220 ℃), 그것은 기름 탄화를 일으키고 기름 체계를 막을 것이다.
3. 밀봉 성능 테스트: 고압 조건에서 파이프 라인 플랜지 및 밸브 개스킷의 누출 위험이 증가하고 더 높은 압력 수준의 밀봉 부품이 필요합니다.

2. 에너지 효율 수준

1. 전력 수요 급증: 가스 압축 등온 효율 곡선에 따르면, 샤프트 전력 수요는 압력이 20% 증가 할 때마다 25%-30% 증가 할 수 있습니다. 예를 들어 75kW 공기 압축기를 사용하면 압력이 증가한 후 실제 작동 전력이 90kW 를 초과 할 수 있습니다.
2. 에너지 효율 비율 감소: 장비의 최적 효율 지점에서 벗어나 전체 에너지 효율 (특정 전력) 이 감소합니다. 측정 결과 10% 과압 작동으로 에너지 효율을 8%-12% 줄일 수 있습니다.
3. 수명주기 비용 상승지속적인 고압 작동은 에어 필터 교체주기와 같은 마모 부품의 수명을 40% 단축하여 유지 보수 비용을 증가시킬 수 있습니다.

3. 시스템 안정성 수준

1. 압력 변동 강화공기 저장 탱크 및 건조기와 같은 후처리 장비의 완충 용량이 불충분 할 수 있으므로 공압 장비의 정확도에 영향을 미치는 단자 공기 점의 압력 변동이 ± 0.2MPa 를 초과합니다.
2. 응축수 증가: 파이프 라인에서 고압 가스가 감소하면 온도가 더 떨어지고 응축수의 양이 50% 이상 증가하여 배수 시스템의 부담이 증가합니다.
3. 파이프 라인 진동 위험: 가스 유량은 압력 증가에 따라 증가하여 파이프 라인 공명을 유발할 수 있습니다. 고정 브래킷을 추가하거나 유연한 보상 조인트를 채택해야합니다.

4. 보안 준수 수준

1. 특수 장비의 감독정격 압력이 증가 후 압력보다 낮 으면 장비는 고정 압력 용기에 대한 안전 및 기술 감독 규정의 감독 범위를 초과하고 사용 등록 및 정사이즈 검사를 다시 처리해야합니다.
2. 안전 밸브 교정시스템 안전 밸브의 설정 압력은 과압의 경우 적시에 방전을 보장하고 컨테이너 폭발의 위험을 피하기 위해 동시에 조정되어야합니다.
3. 운영 절차 개정장비 작동 매뉴얼을 업데이트하고 고압 작업 조건에서 검사 빈도 및 매개 변수 모니터링 요구 사항을 지정하고 작업자가 비상 처리 프로세스를 마스터하도록 교육해야합니다.

일반적인 위험 시나리오

• 그림 작업: 과도한 압력은 코팅의 과도한 분무화로 이어져 오렌지 껍질 결함을 초래하는 동시에 페인트 미스트의 반동을 증가시키고 코팅의 사용률을 감소시킬 수 있습니다.
• 공압 도구: 정격 압력을 초과하면 공압 렌치 토크가 제어되지 않아 볼트 과부하 파단이 발생할 수 있습니다.
• 악기 공기 소스: 공압 기구에 공기를 공급할 때 압력 변동으로 인해 밸브 포지셔너가 잘못 작동하여 프로세스 매개 변수를 제어 할 수 없게됩니다.

기술 권장 사항
압력 조정은 "수요 공급" 의 원칙을 따라야하며 주파수 변환 제어, 가스 탱크 확장 및 기타 조치를 통해 유연한 가스 공급을 실현해야합니다. 고압 작동이 필요한 경우 다음을 수행해야합니다.

1. 기계적 강도 검사 (나사, 베어링, 쉘)
2. 열 균형 계산 (윤활 시스템, 냉각기)
3. 파이프 스트레스 분석 (팔꿈치, 티)
4. 안전 액세서리 업그레이드 (압력 게이지, 안전 밸브)

블라인드 압력 규제로 인한 장비 고장 또는 안전 사고를 피하기 위해 체계적인 평가를 수행하기 위해 전문 기관에 위탁하는 것이 좋습니다.