일반 생산 장비의 공기 압력은 무엇입니까?

일반 생산 장비의 공기 압력 설정과 관련하여 산업 분야의 일반 사양 및 장비 작동 요구 사항에 따라 기압 매개 변수의 설정 원리 및 관리 지점에 대해 다음과 같은 전문 지침이 작성됩니다.

1. 기압 매개 변수 설정 참조
생산 장비의 공기 압력 설정은 장비 기술 사양 및 공정 안전 요구 사항을 따라야합니다. 일반적인 공기 압력 범위는 다음과 같습니다.

1. 기본 전력 장비예를 들어, 공기 압축기 시스템의 출력 압력은 일반적으로 0.6-0.8MPa 로 설정됩니다. 이 범위는 에너지 효율과 장비 수명의 균형을 유지하면서 대부분의 공압 공구 및 생산 라인의 가스 요구를 충족시킬 수 있습니다.

2. 정밀 제조 장비전자 및 의약품과 같은 고정밀 가공 분야에서는 기압 안정성이 높아야합니다. 가공 일관성을 보장하기 위해 압력 변동 범위를 ± 0.02MPa 를 초과하지 않도록 설정하는 것이 좋습니다.

3. 특수 공정 장비: 재료 특성 및 공기 압력을 조정하기위한 공정 요구 사항에 따라 분무, 블로우 성형 및 기타 프로세스와 같은. 예를 들어, 스프레이 작동 공기 압력은 일반적으로 0.3-0.5MPa 로 설정되어 페인트 분무 효과를 제어합니다.

2. 공기 압력 설정의 영향 요인

1. 장치 유형: 공기 압력에 대한 수요는 장치마다 크게 다릅니다. 예를 들어, 공압 렌치는 토크 출력을 보장하기 위해 0.6MPa 이상의 압력을 요구하는 반면, 공압 이송 시스템은 재료 특성에 따라 등급이 매겨진 압력 세트를 필요로합니다.

2. 프로세스 요구 사항식품 포장, 섬유 처리 및 기타 공정에서 공기 압력 설정은 제품 품질과 에너지 소비를 고려해야합니다. 예를 들어, 진공 포장 기계는 부압 below-0.08MPa 필요하지만 섬유 카딩 기계는 섬유 장력을 제어하기 위해 0.4-0.6MPa 의 양의 압력이 필요합니다.

3. 안전 사양압력 용기, 파이프 라인 및 기타 압력 베어링 부품은 압력 용기에 대한 안전 기술 감독 규정의 요구 사항을 준수해야합니다. 2 단계 안전 밸브를 설치하는 것이 좋습니다. 첫 번째 단계는 작동 압력의 1.05 배로 설정되고 두 번째 단계는 시스템 과압 보호를 보장하기 위해 1.1 배로 설정됩니다.

3. 일반적인 장치 기압 설정 예

4. 압력 관리 사양

1. 매일 모니터링: 4 시간마다 주 공기 공급 파이프 라인의 압력을 기록하고 검출을 위해 보정 된 압력 게이지를 사용하는 것이 좋습니다. 중요한 장비의 경우 원격 모니터링을 위해 압력 송신기를 설치해야합니다.

2. 압력 조절시스템 압력을 조정할 때 "등급 압력 조절" 의 원칙을 따라야합니다. 먼저 공기 압축기의 적재 압력을 조정 한 다음 가스 탱크의 출구 압력을 조정하고 마지막으로 터미널 가스 점의 압력을 조정하십시오.

3. 비상 처리: 비정상적인 압력에 대한 비상 계획을 수립하십시오. 시스템 압력이 설정 값의 10% 를 초과하면 다음 절차를 즉시 시작해야합니다.

   • 비 필수 가스 사용 장비 차단
   • 오픈 바이패스 릴리프 밸브
   • 안전 밸브가 걸려 있는지 확인하십시오.
   • 압력 센서 및 컨트롤러 문제 해결

5. 에너지 절약 최적화 제안

1. 압력 매칭: 가스 사용 장비의 에너지 소비를 분석하여 최적의 작동 압력을 결정하십시오. 측정 된 데이터는 모든 0.1MPa 작동 압력이 공기 압축기의 에너지 소비를 약 7% 감소시킬 수 있음을 보여줍니다.

2. 누출 관리: 초음파 누출 감지기는 정기적으로 파이프 네트워크를 감지하고 DN15 이상의 사양으로 파이프의 누설 지점을 적시에 수리하는 데 사용해야합니다. 일반적인 사례는 누설률의 1% 감소 할 때마다 연간 전기 절약이 10,000 위안에 도달 할 수 있음을 보여줍니다.

3. 지능형 제어: 압력 흐름 이중 폐쇄 루프 제어 시스템을 배치하여 실시간 가스 수요에 따라 공기 압축기의 작동 매개 변수를 자동으로 조정하여 포괄적 인 에너지 효율에서 15%-20% 증가를 달성 할 수 있습니다.

기업은 장비 매개 변수, 공정 요구 사항 및 안전 사양을 포함한 3 차원 평가 시스템을 구축하고 "공압 시스템 관리 규정" 을 공식화하여 장비 관리 시스템에 통합해야합니다. 3 년마다 시스템 압력 감사를 수행하고 장비 재생 및 공정 개선과 함께 공기 압력 설정 값을 지속적으로 최적화하여 생산 안전을 전제로 에너지 효율을 극대화하는 것이 좋습니다.