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압축 공기 배관 재료 선택 코드

2026-06-05읽기:

압축 공기 파이프 라인 재료의 선택은 압축 공기 품질, 압력 수준, 환경 부식 및 기타 요인을 종합적으로 고려하고 관련 국가 표준을 준수해야합니다. 다음은 특정 선택 사양 및 기준입니다.

1. 재료 유형 및 적용 가능한 시나리오

재질 유형기능적용 가능한 시나리오
탄소 강관강하고 내구성, 모양이 쉽고, 저렴한 비용; 그러나 녹슬기 쉬운, 정사이즈 유지 보수가 필요합니다.압축 공기에 대한 품질 요구 사항이 낮은 산업 시나리오 (예: 일반 공압 공구의 공기 공급)
아연 도금 파이프내식성, 녹 방지 및 아름다운 외관; 그러나 아연 도금 층이 손상된 후에는 녹이 쉽습니다.제한된 예산과 낮은 대기 질 요구 사항을 가진 건물 또는 산업 응용 프로그램
알루미늄 합금 파이프가벼운 무게, 쉬운 가공; 그러나 표면 산화물 층은 손상 후 부식하기 쉽습니다경량 또는 특정 부식성 환경 (염수 환경 등)
스테인레스 스틸 파이프우수한 녹 방지, 내식성, 고온 저항; 높은 비용높은 표준 산업 (예: 제약, 전자, 정밀 제조)
플라스틱 파이프 (PVC 등)설치가 쉽고, 저렴한 비용; 그러나 가난한 내식성, 노화에 쉬운임시 또는 낮은 수요 시나리오 (정기적으로 교체해야 함)

2. 선택 코어 사양

  1. 압축 공기 품질 우선 순위
    • 고체 입자 및 습도 수준:
      • ≥ 레벨 5: 탄소 강관을 사용할 수 있습니다 (냉각기 및 건조기 설치 필요 후).
      • 레벨 3-5: 핫 딥 아연 도금 강관 또는 스테인레스 스틸 파이프가 선호됩니다.
      • ≤ 레벨 3: 스테인레스 스틸 파이프 또는 구리 파이프 (계기 공기 공급 파이프와 같은) 를 사용해야합니다.
    • 오일 오염 제어: 압축 공기에 오일이 포함되어 있으면 내유성 재료 (예: 니트릴 고무 씰) 를 사용해야합니다.
  2. 압력과 온도 일치
    • 저압 시스템 (≤ 1.6MPa): 탄소강 또는 알루미늄 합금 파이프를 선택할 수 있습니다.
    • 중간 및 고압 시스템 (>1.6MPa): 원활한 스틸 파이프 또는 두꺼운 스테인레스 스틸 파이프를 사용해야합니다.
    • 고온 환경 (>60 ℃): 고온 저항성 재료 (예: 316L 스테인레스 스틸) 를 사용해야합니다.
  3. 환경 적응성
    • 해안 지역알루미늄 합금 또는 316L 스테인레스 스틸 (염화물 이온 부식에 강한) 이 바람직하다.
    • 화학 부식 환경: 라인 PTFE 또는 FRP 파이프를 선택하십시오.

3. 주요 국가 표준

  1. 압축 공기 역 설계 코드 (GB50029-2014)
    • 배관 재료 선택과 압축 공기 정화 수준 사이의 관계를 정의하십시오 (위 사양 참조).
    • 필수 요구 사항: 압력 파이프 라인은 TSG D0001, 압력 파이프 라인-산업 파이프 라인에 대한 안전 및 기술 감독 규정을 준수해야합니다.
  2. 산업용 금속 배관 GB50316 설계 코드
    • 그것은 금속 파이프의 용접 및 플랜지 연결에 대한 기술 표준을 지정합니다.
    • 요구 사항: 스테인레스 스틸 파이프 용접은 절임 및 패시브 처리되어야합니다.
  3. 압축 공기-1 부: 오염 물질 정화 클래스 GB/T13277.1-2008
    • 압축 공기에서 고체 입자, 습도 및 오일 함량의 등급 표준을 정의합니다.

4. 설치 및 유지 보수 권장 사항

  1. 연결 모드:
    • 스레드 연결: 작은 파이프 직경 (DN≤ 50mm) 에 적합하며 PTFE 밀봉 테이프를 사용해야합니다.
    • 용접 연결: 큰 직경 또는 고압 파이프 라인에 적합한 아르곤 아크 용접 공정을 권장합니다.
    • 플랜지 연결: 분해가 쉽지만 플랜지 표면의 평행 사성을 보장합니다 (편차 ≤ 1.5 mmol).
  2. 압력 테스트:
    • 설치 후 필요정수기 시험(시험 압력은 1.5 배 작동 압력) 및견고 테스트.
  3. 정사이즈 검사:
    • 부식과 얇아짐을 방지하기 위해 2 년마다 파이프 벽 두께의 초음파 테스트.

산업 사례: 제약 공장은 304L 스테인레스 스틸 파이프와 오일이없는 공기 압축기를 채택하여-40 ℃에서 압축 공기의 이슬점을 안정화시키고 미생물 오염률을 92% 줄이며 장비 유지 보수 비용을 45% 줄입니다.

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