폭발 방지 공기 압축기의 가스 소스

방폭 공기 압축기 가스 소스는 방폭 공기 압축기, 가스 소스 압력, 흐름, 정화 수준 및 특수 안전 요구 사항의 선택을 포함하여 많은 측면을 갖추고 있습니다. 다음은 이러한 측면에 대한 자세한 요약입니다.

폭발 증거 공기 압축기의 선택:

사용 장소의 폭발 방지 등급 요구 사항에 따라 공기 압축기의 해당 폭발 방지 등급을 선택하십시오. 시장에는 먼지 방폭 공기 압축기, 환경 방폭 공기 압축기 등과 같은 다양한 방폭 공기 압축기가 있습니다.

방폭 공기 압축기가 주로 폭발 방지 설계를위한 모터 및 전기 부품에 설치되는지 확인하십시오.

공기 공급 압력:

방폭 공기 압축기에 의해 제공 될 수있는 가스 소스 압력은 일반적으로 장비 및 사용 요구 사항에 따라 설정됩니다. 산업 사용을위한 방폭 공기 압축기의 출력 압력은 일반적으로 0.7 ~ 1.4MPa 입니다.

장비의 정상적인 작동 및 사용을 보장하기 위해 특정 작업 요구 사항에 따라 적절한 압력 공기 압축기를 선택해야합니다.

공기 근원 흐름:

가스 유량은 단위 시간당 통과하는 가스의 양이며 방폭 공기 압축기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다.

흐름 속도는 실제 적용 시나리오에서 가스 수요에 따라 결정되어 워크 플로우의 요구가 충족되도록해야합니다.

가스 소스 정화 등급:

가스 소스 정화 수준이 높지 않은 곳에서는 방폭 공기 압축기의 압축 공기 출력을 직접 사용할 수 있습니다.

정화 수준이 높은 경우에는 방폭 공기 압축기 후에 건조 및 정화 장비를 설치해야합니다. 오일 압축기가있는 경우 건조기와 먼지 제거 필터를 설치해야하며 오일 프리 압축기는 건조기와 먼지 제거 필터를 설치해야합니다. 압축 공기 정화 수준의 요구 사항을 충족합니다.

안전 요구 사항:

방폭 공기 압축기를 사용할 때는 안전 작동을 보장하기 위해 작동 절차에 따라 엄격하게 작동해야합니다.

일부 특별한 경우에는 가스 공급원이 깨끗하고 무수성인지 확인하기 위해 관련 폭발 방지 냉간 건조기 및 건조기 및 기타 후처리 장비를 지원해야 할 수도 있습니다.

요약하면, 방폭 공기 압축기 가스 소스는 폭발 방지 수준, 압력, 흐름, 정화 수준 및 안전 요구 사항 및 기타 측면을 고려해야합니다. 실제 응용 분야에서는 장비의 정상적인 작동 및 안전을 보장하기 위해 특정 조건에 따라 선택하고 구성해야합니다.