도장 분야에서 스크류 공기 압축기의 사용

분무 과정은 종종 차체, 하드웨어 및 고무 제품의 표면과 같은 일상 생활에서 볼 수 있으며 주요 기능은 부식을 방지하는 것입니다. 페인팅 단계에서는 종종 스크류 공기 압축기를 사용하여 전원 장치를 사용합니다. 그렇다면 페인팅 분야의 공기 압축기에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

공기 분무 과정, 편리한 조작, 쉬운 색상 변화, 높은 생산 효율, 좋은 분무 효과, 세심한 고품질 표면 페인트를 얻을 수 있습니다. 압축 공기가 페인트와 직접 접촉하기 때문에 압축 공기 압축기는 페인트의 품질을 얻기 위해 건조하고 깨끗하며 오일이없고 습기가 없어야합니다. 내구성 공기 압축기 아래에서 자세히 설명해 봅시다.

(1) 페인트 표면에 불순물 없음

미립자 물질은 스프레이 페인트의 골칫거리이며, 그 존재는 코팅 필름의 외관 품질에 영향을 미칩니다. 특히 상품 분무 장소의 고급 장식 예술에서는 자동차가 평평하고 매끄럽고 입자가 없으며 거울처럼 밝게 페인트하도록 규정해야합니다.

(2) 페인트 표면에 기름이없고 물이 없습니다.

압축 공기의 기름이나 물은 수축, 핀홀, 거품, 검은 반점 및 기타 품질 결함을 유발합니다. 수축은 코팅 필름의 외관 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 누출 바닥의 수축 캐비티가 코팅 필름의 무결성을 계속 파괴하며 일반적인 연마 장식 방법을 제거 할 수 없습니다.

(3) 일정한 압력 가스 공급

도장 작업 중에 스크류 공기 압축기의 압축 공기의 압력은 큰 변동이 아닌 특정 제어 범위 내에서 유지되어야합니다. 공기 압력이 너무 낮 으면 페인트 액체가 충분히 분무되지 않고 페인트 필름이 대칭되지 않습니다. 공기 압력이 너무 높은 페인트 액체가 분무에 좋지만 페인트 미스트 속도가 너무 빨라서 페인트 소비가 증가합니다. 고압의 공기 흐름이 경화되지 않은 페인트 필름에 분사되는 경우, 찌그러짐이나 미세한 기포와 같은 페인트 필름 결함을 일으키는 것은 매우 쉽다.

일반적인 스크류 공기 압축기에 의해 압축 된 공기는 사용하기 전에 처리되어야한다는 것을 알 수 있습니다. 일반 스크류 공기 압축기에 의해 감소 된 가스는 오일, 습기 및 먼지가있는 고온 가스입니다. 페인팅의 표준 속도를 보장하기 위해 일반적으로 공기 압축기의 작동 압력 누설점이-40 ℃보다 높지 않고 불순물이 0.5-1μm 미만이며 오일 함량이 0.01 mg/m보다 높지 않다고 규정되어 있습니다.

물론 다른 스프레이 건의 가스 소비량은 동일하지 않으며 기업은 특정 조건에 따라 스크류 공기 압축기를 합리적으로 장착 할 수 있습니다.