工場の使用量はどう計算しますか?

工場用ガス量の計算は実際の生産需要と設備運行の特徴を結び付けなければならない。以下はわかりやすい計算方法で、水潤滑コンプレッサーの応用場面に溶け込む

一、基礎計算ロジック

工場の使用量は通常同時に運転するガス設備の総消費量決定するには、次の要素を考慮する必要があります

1. 設備消費量
   各ガス設備 (空気圧工具、塗装設備、包装機械など) には定格空気消費量(単位: 立方メートル/分またはリットル/分)。 同時に動作するすべての設備の消費量を加算すると理論総消費量。

2. ガス時間と周波数
   設備が連続運転でない場合 (間欠的に使用する場合) は、実際の勤務時間に応じて計算を調整する必要があります。 例:

   • 設備Aは1時間に30分運転し、空気消費量は5立方メートル/分 & rarr; 実際の空気消費量 = 5 × 0.5 = 2.5立方メートル/時間。
   • すべての設備の実際の消費量をまとめて時間平均消費量。

3. ガス漏れと予備量
   配管の劣化、継手の緩みなどは空気漏れの原因となり、通常は総消費量の10%-20%余裕を確保します。 また、突発的な需要や設備メンテナンスに対応するために、追加の追加を推奨します10%-15%の予備量です。

二、水潤滑エアコンプレッサの適合性

水潤滑エアコンプレッサの原因オイル汚染がなく、運転が安定しています。の特徴は、空気の質に対する要求が高い場面 (例えば食品、電子、医薬業界) によく使われている。 その選定は使用量と一致しなければならない

1. 出力能力マッチ
   エアコンプレッサーの排気量(単位: 立方メートル/分) 工場理論の総消費量を少し上回って、十分な供給を確保する必要がある。 例:

   • 工場理論の総消費量は8立方メートル/分 & rarr; 排気量10立方メートル/分の水潤滑コンプレッサー (ガス漏れと予備量を含む) を選択する。

2. ガス波動処理
   使用量の変動が大きい (昼夜の違いなど) 場合は、組み合わせることができますガスタンククッション 水潤滑エアコンプレッサはインバータ技術によって自動的に出力を調節し、頻繁な起動停止を避け、省エネと設備寿命を延ばす。

3. 空気品質要求
   水潤滑エアコンプレッサの直接出力オイルフリー圧縮空気を選択します。 工場が空気の乾燥度に要求がある場合 (配管の凝縮水を防止する場合) は、乾燥機を追加する必要があります。

三、計算手順の簡略化

1. 統計設備: すべてのガス設備とその定格消費量をリストします。
2. 総消費量を計算する: 同時に運転する設備の消費量を足して、使用時間を乗じて占めます。
3. 予約余裕: 総消費量 × 1.2 (ガス漏れと予備を含む)。
4. 選定エアコンプレッサー: 排気量が計算結果より少し大きい水潤滑コンプレッサーを選び、タンクや乾燥機を組み合わせる必要があるかどうかを確認する。

四、注意事項

• 「大きなマラカート」を避ける: エアコンプレッサの排気量が多すぎるとエネルギー消費量が無駄になり、小さすぎるとガス供給が不足する。
• 定期メンテナンス: 水潤滑エアコンプレッサは定期的に水質を検査し、エレメントを交換して、長期的に安定した運転を確保する必要がある。
• 専門コンサルティング: 空気を使う場面が複雑であれば (複数の設備を交互に使うなど) 、技術者が計算に協力することをお勧めします。

以上の方法により、工場は合理的に使用量を計画し、適切な水潤滑コンプレッサーを選択し、効率とコストを両立することができる。