ブロー成形技術ではオイルフリーピストン式コンプレッサー、二段オイルフリースクリュー (水潤滑) コンプレッサーまたはスクリュー + ピストンコンプレッサーユニット、具体的な選択はプロセス圧力の需要、生産規模、エネルギー効率とメンテナンスコストなどの要素を合わせて総合的に考える必要がある。 異なるタイプのエアコンプレッサの具体的な分析を以下に示します
一、プロセス圧力の需要に応じて選択する
- 低圧ブロー (15-25bar): 一部の小型ブロー成形設備や特定のプロセスは低圧コンプレッサーを採用する可能性があるが、圧力安定性を確保して生産要求を満たす必要がある。
- 中圧ブロー (25-35bar): Petボトルのブロー成形などの技術によく見られ、オイルフリーピストン式や二段圧縮スクリュー機などの中圧コンプレッサーを備えなければならない。
- 高圧ブロー (35-40bar以上): 特殊な材料や高精度ブロー成形に使用するには、高圧スクリューとピストン圧縮機ユニットまたは専用高圧圧縮機を選択する必要があります。
二、生産規模と効率に応じて選択する
- 小型ブロー成形ライン: ピストン式エアコンプレッサはコストが低く、メンテナンスが簡単なため、中小企業や低生産量のシーンに適しています。
- 大型自動生産ライン: スクリュー式エアコンプレッサ (特にオイルレス潤滑モデル) は効率が高く、安定性が高く、連続生産のニーズを満たすことができ、圧縮空気の品質がより優れている。
三、エネルギー効率とランニングコストで選択する
- エネルギー効率優先: スクリュー式エアコンプレッサ (特にインバータモデル) は使用量に応じて自動的に電力を調節でき、省エネ効果が顕著で、長期的なランニングコストがより低い。
- メンテナンスコスト: ピストン式エアコンプレッサは消耗部品が多く、メンテナンス頻度が高いスクリュー式エアコンプレッサは構造が簡単で、メンテナンスコストが比較的低い。
四、圧縮空気の品質によって選択する。
- オイルフリー要求: ブロー成形技術は圧縮空気の含油量に敏感で、オイルフリーコンプレッサー (オイルフリーピストン式や水潤滑スクリュー式など) を選択して、油分汚染製品を避ける必要がある。
- 乾燥と濾過: 空気冷却乾燥機と精密フィルタを装備する必要があります、さらに水分と不純物を除去し、圧縮空気品質を確保します。
五、推奨プラン
- Petボトルブロー成形: 二級オイルフリースクリュー (水潤滑) 圧縮機またはスクリューとピストン圧縮機群を推奨し、圧力は3.5-4MPaに達し、引張ブローの需要を満たす。
- 汎用ブロー成形技術: オイルフリーピストン式エアコンプレッサ (圧力2.5-3.5mpa) はコストパフォーマンスが高く、中小企業に適している。
- 大型生産ライン: スクリュー式エアコンプレッサの並列または直列の組み合わせを採用して、高圧、大流量のガス供給を実現し、生産効率を高める。
