CNCフライス盤用圧縮空気は具体的なプロセスニーズに応じて無油または微油を選択する必要がある、精密加工、表面品質要求が高い、あるいは油汚染を避けるプロセスが必要な場合は、無油圧縮空気を使用しなければならないプロセスが油分に敏感でなく、設備が基礎フィルタ能力を備えていればマイクロオイル圧縮空気は需要を満たすことができる。 2つの状況の詳細な分析を以下に示します
オイルフリー圧縮空気適用シーン
- 精密加工: CNCフライス盤で高精度加工時、例えば光学レンズ研磨、レーザー切断補助ガス源など、微量油分がワーク表面に付着し、加工精度と表面品質に影響する可能性がある。 このとき、オイルフリー圧縮空気を選択する必要があります。
- 表面品質の要求が高い: 高い表面品質が必要な加工、例えば電子部品の洗浄と乾燥は、油分が表面汚染を招き、製品の性能に影響を与える可能性がある。 オイルフリー圧縮空気は加工過程の清浄度を確保できる。
- 油汚染を避ける: 食品、医薬など油分に敏感な業界では、CNCフライス盤の加工中に油がない圧縮空気を使用して、油汚染が製品に損害を与えないようにしなければならない。
マイクロオイル圧縮空気適用シーン
- 非精密加工: 一般的なCNCフライス盤加工、例えば普通の機械部品のミリング、ドリルなど、マイクロオイル圧縮空気は通常需要を満たすことができる。 これらのプロセスは油分に敏感ではなく、下流の設備 (空気圧治具、プレス設備など) は基礎濾過能力を備えている可能性がある。
- コスト考慮: オイルフリー圧縮空気の初期調達コストとメンテナンスコストは、通常、高いです。 プロセスが油分に対する要求が高くない場合、マイクロオイル圧縮空気を選択すると生産コストを下げることができる。
- デバイスの互換性: 一部のCNCフライス盤はマイクロオイル圧縮空気を使用するように設計されている可能性があり、この場合、オイルフリー圧縮空気に交換するには設備の改造や調整が必要になる可能性があり、不必要なコストがかかる。
