リチウム電池工場の圧縮ガス乾燥度要求

リチウム電池工場では、圧縮ガスの乾燥度の要求は極めて厳しい圧力露点は通常-40 ℃ から-70 ℃ の間に制御する必要があります。電池生産の安全性と製品品質を確保する。 この要求の詳細な説明を以下に示します

一、乾燥度要求の核心指標: 圧力露点

• 定義露点とは、一定の大気圧下で空気中の水蒸気の含有量が飽和して液体水に凝縮したときの空気温度をいう。 露点値が低いほど、ガス中の水分含有量が低いほど、ガスが乾燥していることを示している。
• リチウム電池工場の要求: リチウム電池の生産過程で、圧縮ガスの圧力露点は通常-40 ℃ から-70 ℃ の間に抑えなければならない。 この要求は一般工業分野の圧縮空気乾燥度の基準 (通常露点温度は0-10 ℃ の範囲内) よりはるかに高く、リチウム電池業界のガス乾燥度に対する極めて高い要求を体現している。

二、乾燥度要求の原因分析

1. 電池材料の吸水を防ぐ:

   • リチウム電池の生産は湿度に対して極めて高い要求があります。水分はリチウム電池の性能に影響する重要な要素の一つです。 湿度が高すぎると、電池材料が水分を吸収し、電池の安全性、サイクル寿命、性能に影響を与える。
   • 電極の塗布、焙煎、注液などの重要な環節で、乾燥の間は極端な乾燥環境を維持して、電池材料の吸水による悪い結果を防止しなければならない。

2. 安全事故を避ける:

   • どんなわずかな水分変動もリチウム電池の生産に深刻な影響を与える可能性がある。 軽いと電池が膨らみ、電池の外観と性能に影響を与える重いと安全事故、例えば電池の短絡、爆発などを引き起こし、人員と設備に脅威を与える。
   • そのため、圧縮ガスの乾燥度を厳格に制御することはリチウム電池の生産安全性を確保する重要な措置の一つである。

3. 生産効率を高める:

   • 乾燥したガスは電池材料の安定性と一貫性を維持し、生産効率を高めるのに役立つ。
   • 乾燥環境で生産することは、水分による生産故障やダウンタイムを減らし、生産ラインの安定性と信頼性を高めることができる。

三、乾燥度の要求を実現する措置

1. 高性能乾燥浄化設備を採用:

   • リチウム電池工場は高品質の圧縮空気乾燥浄化設備、例えば高性能分子篩吸着乾燥機を採用して、圧縮空気中の水分と二酸化炭素を効率的に除去しなければならない。
   • 乾燥浄化設備の表面は防腐遮断材料、例えば陽極酸化、エポキシ樹脂コーティング、ステンレス部品などを採用しなければならない圧縮空気と接触する部品に銅、鉄、亜鉛、鉛などの材質が含まれていないことを確保し、電池材料を汚染しないようにする。

2. 乾燥度のリアルタイム監視と調整:

   • 乾燥室では、先進的な制御システムと自動化設備を採用し、圧縮ガスの乾燥度パラメータをリアルタイムで監視し、調節しなければならない。
   • 露点計などの監視設備を設置することで、圧縮ガスの露点温度をリアルタイムで把握し、乾燥度パラメータの安定と正確さを確保することができる。

3. 定期的な設備のメンテナンスと保守:

   • 乾燥浄化設備を定期的にメンテナンスし、正常な運行と効率的な仕事を確保する。
   • 乾燥剤を定期的に交換したり、フィルターなどの部品を洗浄したりして、設備の乾燥浄化効果を保つ。