水道工場では、空気圧縮機の主な用途はエア設備の駆動、配管のメンテナンスと洗浄、水質処理の補助及び緊急予備ガス源四つの核心領域、具体的には以下の通りである。
1.エア駆動装置
水道工場では、空気圧バルブ、空気圧ダイヤフラムポンプなどの設備が大量に使用されており、これらの設備は圧縮空気を動力源としている。 例:
- エアバルブ: 圧縮空気でバルブの開閉を制御し、水流量の正確な調節を実現します。
- 空気圧ダイヤフラムポンプ: 凝集剤、消毒剤などの化学薬剤を輸送するために使用され、漏れがなく、耐食性の特性は水処理環境に適している。
- エアミキサー: 投薬池で薬剤を攪拌し、均一な混合を確保し、処理効率を高める。
2.配管のメンテナンスと洗浄
エアコンプレッサは高圧空気補助配管でメンテナンスし、主に
- パイプパージ: 設備の点検や停止時に、配管内の残留水や不純物を圧縮空気でパージし、目詰まりや腐食を防止する。
- エア洗浄: 高圧水流設備に合わせて、圧縮空気で洗浄効果を高め、配管内壁の生物膜や堆積物を除去する。
- エアコンプレッサ揚水試験: 水文地質調査では、圧縮空気を井戸に注入し、気水混合物の密度を低下させ、地下水を抽出する。 この方法は設備が簡単で、地下水位の制限を受けず、揚水試験や洗井沖砂に使用できるが、効率が低く、動力費用が高いことに注意する必要がある。
3.水質処理補助
圧縮空気は水質処理の過程で重要な役割を果たす
- 曝気処理: 生物処理池では、圧縮空気によって微生物に酸素を供給し、有機物の分解を促進する。
- エア浮上分離: エア浮上設備では、圧縮空気と水が混合して微小な気泡を形成し、浮遊物を吸着して浮上し、固液分離を実現する。
- 逆洗ろ過: 砂ろ過池または活性炭ろ過池の逆洗段階で、圧縮空気補助水流でろ過材を洗浄し、ろ過能力を回復する。
4.緊急予備ガス源
エアコンプレッサは緊急予備ガス源として、給水の安全を保障することができる
- 突発停電対応: 電力が遮断された時、圧縮空気は一部のエア設備を運転し続け、基本的な処理フローを維持することができる。
- 設備故障代替: 電動設備が故障した場合、エア設備は一時的に引き継ぎ、処理が中断されないようにすることができる。
