医薬生産用ガスシステム含油量

医薬生産用ガスシステムの含油量要求とグランクリン圧縮機の解決策

医薬生産は圧縮空気の清浄度に対する要求が極めて厳しく、その中の含油量は核心指標の一つである。 グランクリン空気圧縮機の通過水潤滑スクリュー技術オイルフリー圧縮設計と、医薬業界のニーズを正確にマッチングし、企業が基準を満たすのを助け、薬品生産の安全を保障する。

一、医薬生産の圧縮空気含油量に対する核心的な要求

中国薬典及び関連業界標準に基づき、医薬生産用圧縮空気は以下の含油量コントロール要求を満たす必要がある。

• 直接接触プロセス(発酵タンクのガス供給、充填機の駆動など): 圧縮空気中の油分含有量は ≦ 0.01mg/m & sup3; 油汚れによる薬品や生産設備の汚染を避ける。
• 非直接接触プロセス(エアバルブ制御など):油分含有量は ≦ 0.1mg/m & sup3; 生産環境全体の清浄度を確保する。

油分が基準を超えていると、薬品が汚染されたり、設備が故障したり、製品の品質が低下したりする可能性があるため、医薬企業は圧縮空気の含油量を厳しく管理しなければならない。

二、従来のエアコンプレッサの限界とリスク

従来のエアコンプレッサは潤滑油に依存してシール、冷却と部品潤滑を実現し、圧縮中に油分が以下の方法で空気を混入する可能性がある

1. 油路システムの漏れ: 潤滑油はシールの劣化や摩耗によって圧縮室に入る可能性があります。
2. フィルタリングが不完全: 油分離器を備えていても、微小な油滴が残っている可能性があり、特に高湿度や長時間運転する場面で。
3. 不適切なメンテナンス: オイルフィルターの交換が遅れたり、オイルが劣化したりして、フィルター効率が低下します。

これらの問題は伝統的な設備が医薬業界の含油量に対する厳しい要求を安定的に達成することを困難にし、汚染リスクがある。

三、グランクリン空気圧縮機: 源から油汚染をなくす

グランクリン空気圧縮機採用シングルスクリュー + スターホイール構造は、水媒体が伝統的な潤滑油に取って代わることで、無油圧縮を実現し、医薬生産中の含油量のペインポイントを正確に解決する

1.水潤滑技術: オイルフリー圧縮の中核

設備は水を密封と潤滑媒体とし、潤滑油が圧縮過程に関与する必要がない。 水はスクリューと星輪の間に液膜を形成し、圧縮ガスと機械部品を隔離し、源から油分の混入を防ぎ、空気の含油量がゼロに近づいていることを確保し、医薬業界の要求をはるかに下回っている。

2.高効率フィルタシステム: 二重に清浄度を保障する

圧縮過程に油がなくても、設備は多段濾過装置を備えて、圧縮空気中の99.9% のミクロン級粒子状物質を除去して、空気の清浄度をさらに保障することができる。 この設計は特に含油量に敏感な発酵、充填などの直接接触技術に適している。

3.安定した圧力出力: 精密なプロセスニーズに対応

医薬生産中の細胞培養、冷凍乾燥機のガス供給などの技術は圧力安定性に対する要求が極めて高い。 グランクリン空圧機は知能制御システムを通じて動力出力を動的に調節し、圧力変動範囲が ± 0.1barを下回ることを確保し、圧力急変によるプロセス偏差を避ける。

4.環境に配慮した省エネ設計: 持続可能な発展傾向に合致する

水潤滑技術は潤滑油の使用と廃棄処理を減らし、環境保護の要求を満たした。 同時に、設備は圧縮効率を最適化することで消費電力を削減し、企業が省エネ・排出削減目標を達成できるように支援し、医薬業界のグリーン生産に対するコンプライアンスのニーズを満たす。

四、まとめ: 技術革新で医薬生産の安全性を高める

グランクリン空気圧縮機の通過オイルフリー圧縮、高効率ろ過、安定圧力出力などの技術的優位性は、医薬業界の圧縮空気含油量に対する厳しい要求に正確に合致する。 その水潤滑スクリュー設計は源から油汚染を防ぐだけでなく、モジュール構造と知能制御を通じて、企業に信頼性、経済、環境保護の圧縮空気ソリューションを提供した薬品生産の安全と品質向上を助ける。

グランクリン空圧機を選ぶことは、薬品の安全を守ること、技術精度を追求すること、グリーン生産への約束である。