鉄鋼業界は重工業の分野として、空気圧縮機に対する要求が極めて厳しく、高温、粉塵、高負荷などの複雑な状況の需要を満たす必要がある。 以下は技術性能、運行安定性、環境保護のコンプライアンス及びメンテナンスの利便性の四つの次元から専門的な解析を行います。
一、技術性能要求
- 圧力と流量の適合性:
- 製鉄高炉スプレー (0.6-0.8mpa) 、転炉製鋼エア制御 (0.4-0.6mpa) 、圧延線エア治具(0.7-1.0MPa) などの多場面圧力需要をカバーする必要がある。
- 流量は生産ラインの規模によって動的にマッチングしなければならない。例えば、大型高炉の日噴炭量は5000トンに達する。空気圧縮機に対応するには連続的に安定したガス源を提供する必要がある。
- ガス品質管理:
- 含油量は ≦ 0.01mg/m & sup3;(ISO 8573-1 Class 1規格) 油分汚染を避けるために、高炉の石炭噴水システム。
- 含塵量は ≦ 0.1m mで、精密エアバルブのドアの詰まりを防止します。
- 圧力露点は ≦-20 ℃ で、圧縮空気が輸送管路で凝縮して凍るのを避ける。
二、運行安定性要求
- 連続運転能力:
- 設備は72時間以上の連続運転をサポートし、MTBF(平均故障時間なし) は8000時間以上必要です。
- 重要な部品、例えばスクリューロータ、軸受は特殊な合金材質を採用し、耐高温性能は200 ℃ 以上に達する必要がある。
- 負荷適応性:
- 製鋼転炉の吹錬期と停止期の使用量の変動に対応するために、30 ~ 120% の広い負荷調整能力が必要である。
- 過渡応答時間は500ms以下で、空気圧システムの圧力安定性を保障する。
三、環境保護コンプライアンス要求
- エネルギー効率基準:
- GB 19153「容積式空気圧縮機のエネルギー効率制限値とエネルギー効率等級」のエネルギー効率要求を満たす必要がある。
- 伝統的な設備に比べて、省エネ率は15 ~ 20% 向上して、鉄鋼企業トン鋼の総合エネルギー消費量を下げる必要がある。
- 排出コントロール:
- 騒音は ≦ 75dB(A) で、「工業企業工場界環境騒音排出基準」を満たす。
- 余熱回収システムを備え、圧縮熱エネルギーを予熱空気や生活用水に使用する必要があり、エネルギー総合利用率は ≧ 85% である。
四、メンテナンスの利便性要求
- 消耗品の寿命:
- エアエレメントの交換周期は2000時間以上、油分芯は4000時間以上必要です。
- 潤滑油の交換サイクルは8000時間以上かかり、停止メンテナンスの頻度を減らす。
- スマートモニタリング機能:
- モノネットワークモジュールを統合し、遠隔圧力、温度、振動のモニタリングを実現する必要がある。
- 故障警報機能を備え、軸受の摩耗、油路閉塞などの危険性を24時間早く予測できる。
典型的な応用シーン
- 高炉石炭吹付けシステム: 2機のサーマルエアコンプレッサを配置する必要があり、1台の故障時に待機機は30秒以内に自動的に起動して、石炭の連続性を保障する必要がある。
- 転炉製鋼酸素ガン制御: インバーターエアコンプレッサを採用し、酸素ガンの高さに応じて供給量を動的に調節し、圧力変動は ± 0.05MPa以内に抑えなければならない。
- 連続鋳造機の鋳型振動: パルス式圧縮空気を提供する必要があり、周波数は鋳型の振動周波数 (100-300回/分) と正確に同期しなければならない。
技術価値のまとめ
鉄鋼業界の空気圧縮機は通過しなければならない高圧比設計、精密フィルタシステム、インテリジェントインバータ制御などの核心技術を実現します。高効率、安定、清潔のガス供給保障。 その価値は、単トン鋼の空気圧縮エネルギーを下げるだけでなく、空気圧システムの信頼性を高めることで、計画外の停止を減らし、高炉の順行、転炉リズム、連続鋳造品の品質などの核心的な生産指標を保障することである鉄鋼企業が本プラグインとグリーン製造の二重目標を実現するのを助ける。
